[实用新型]一种新型多角度加工四轴联动夹具

说明书

本实用新型公开了一种新型多角度加工四轴联动夹具，其特征在于：包括底板和盖板，盖板位于底板上方，所述底板上设有承载工件的治具本体，所述治具本体上设有加工区域，所述盖板处于加工区域内，所述盖板的底部设有硅胶层，所述治具本体上设有定位销，所述底板和盖板之间设有压紧装置；本实用新型实现工件定位准确，有效避免工件加工过程中的划碰伤，提高加工精度和加工质量，适用同一类型的不同形状工件。

技术领域

本实用新型涉及CNC辅助加工生产夹治具领域，具体为一种新型多角度加工四轴联动夹具。

背景技术

CNC加工一面较为平整，另一面外形不规则且具有多个角度的薄壳类工件时，需要采用普通四轴机床才能完成加工，工件一般通过辅助四轴夹具夹持进行加工，需要根据不同加工角度多次加持且加工的工件具有较高的外观要求，不允许有碰伤和划伤。

现有常用辅助四轴夹具夹持工件加工过程中存在外观面接刀不顺的问题，易对工件造成划伤、压伤和变形等缺陷，达不到外观管控的要求；同时现有夹具难以保证工件精度，对同一工件不同角度的加工也无法共用夹具，导致生产成本高，加工效率和质量低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多角度加工四轴联动夹具，针对加工一面较为平整，另一面外形不规则且具有多个角度的薄壳类工件时，减少工件外观面的碰划伤和压伤，可对同一类型不同角度的工件通用，同时保证精准定位，提高工件的加工质量和加工精度，降低加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型多角度加工四轴联动夹具，包括底板和盖板，盖板位于底板上方，所述底板上设有承载工件的治具本体，所述治具本体上设有加工区域，所述盖板处于加工区域内，所述盖板的底部设有硅胶层，所述治具本体上设有定位销，所述底板和盖板之间设有压紧装置。

进一步的所述治具本体上设有真空吸气槽，所述底板的底部设有气嘴，所述气嘴与真空吸气槽相通，所述治具本体和底板密封连接。

进一步的所述真空吸气槽呈格状。

进一步的所述压紧装置包括气缸和连接杆，所述气缸设置于底板的底部，所述连接杆设置于气缸上，连接杆贯穿底座和治具本体与盖板连接。

进一步的所述盖板上设置有卡扣，所述卡扣内设置有大孔和小孔，大孔和小孔相连，所述连接杆包括杆体和杆头，杆头直径大于杆体，所述杆头的直径介于大孔直径与小孔直径之间，杆体直径小于小孔直径，杆体穿过卡扣的小孔与杆头连接。

进一步的所述盖板上设置有把手。

进一步的所述卡扣内设有沉槽，所述沉槽位于大孔和小孔上方，所述杆头处于沉槽内，所述杆头高度等于沉槽深度。

进一步的所述盖板上设置有加工口，所述加工口贯穿盖板，所述硅胶层设置于盖板边缘。

进一步的所述底板上设置有安装孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置盖板、底板和治具本体，以及定位销定位，工件定位精准可靠，加工质量和加工精度得到有效保证；同时利用夹紧装置实现工件和夹具的强压紧，减少工件微弱结构的接触面的摩擦，有效避免加工过程中的划碰伤，降低工件不良率；盖板的硅胶层根据工件形状对应形变，保持仿形贴合，实现一具多用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型治具本体立体结构示意图；

图4为本实用新型盖板立体结构示意图；

图5为本实用新型卡扣立体结构示意图；

图6为本实用新型气缸、连接杆与卡扣连接立体结构示意图。