[实用新型]一种用于生产凝胶的调配灌装装置

说明书

本实用新型涉及凝胶生产技术领域，且公开了一种用于生产凝胶的调配灌装装置，解决了目前市场上有的用于凝胶生产的调配灌装装置在使用的时候，调配方式多采用人工调配，费时费力，用量不便于把控的问题，其包括底座和调配桶，底座的顶部开设有第一凹槽，且调配桶位于第一凹槽的内部，底座上第一凹槽底部的中心位置开设有置物槽，且在置物槽的内部固定安装有电机，电机的输出端传动安装有转轴，调配桶的底部安装有能够转动的转动杆，且转轴与转动杆卡接在一起，本实用新型，不需要人工去对凝胶进行调配搅拌，节省了时间的体力，并且在装置运转的时候，也方便去对凝胶调配的量进行把控，防止造成生产凝胶原材料的浪费。

技术领域

本实用新型属于凝胶生产技术领域，具体为一种用于生产凝胶的调配灌装装置。

背景技术

凝胶是一种溶胶或溶液中的胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，结构空隙中充满了作为分散介质的液体，呈胶状，某些医用凝胶，如透明质酸钠凝胶，一种糖胺聚糖，在生物医药、生物材料、功能食品以及化妆品等领域的广泛应用。

现有的小面积烧伤涂料，美容护肤涂料，大量采用凝胶作为媒介，对其进行调配后，敷设于患处，但是目前市场上用于凝胶生产的调配灌装装置在使用的时候仍存在一定的不足之处，因为凝胶自身带有较强的粘性，现有的调配方式多采用人工调配，对凝胶进行搅拌的时候比较费时费力，用量也不便于把控。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于生产凝胶的调配灌装装置，有效的解决了目前市场上有的用于凝胶生产的调配灌装装置在使用的时候，调配方式多采用人工调配，费时费力，用量不便于把控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产凝胶的调配灌装装置，包括底座和调配桶，所述底座的顶部开设有第一凹槽，且所述调配桶位于第一凹槽的内部，所述底座上第一凹槽底部的中心位置开设有置物槽，且在置物槽的内部固定安装有电机，所述电机的输出端传动安装有转轴，所述调配桶的底部安装有能够转动的转动杆，且转轴与转动杆卡接在一起，所述调配桶内腔的底端固定安装有密封隔板，所述转动杆的顶端贯穿调配桶的底部与密封隔板并延伸至调配桶的内部，且在转动杆的侧壁上固定安装有转动齿轮，所述调配桶内腔的底部还设置有两个能够转动的从动杆，且两个从动杆的外壁均固定安装有从动齿轮，所述从动杆与转动杆的顶端均固定安装有搅拌叶片。

进一步的，两个所述从动杆的顶端均贯穿密封隔板并延伸至调配桶的内部。

进一步的，两个所述从动杆分别位于转动杆的两侧，且两个从动杆侧壁上的从动齿轮分别与转动齿轮的两侧啮合连接。

进一步的，所述转动齿轮与两个从动齿轮均位于调配桶底部与密封隔板之间。

进一步的，所述转动杆位于调配桶底部的一端开设有第二凹槽，且所述转轴活动插接至第二凹槽的内部。

进一步的，所述第二凹槽的两侧均开设有限位槽，所述转轴的两侧均固定连接有限位板，且两个限位板分别插接在相对应的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用装置的时候，首先将调配桶放在底座上的第一凹槽内，使调配桶底部的转动杆与电机输出端的转轴相互卡接，然后运转置物槽内的电机，通过限位板与限位槽的卡接，使转轴能够带动转动杆进行转动，转动杆上的转动齿轮在带动两边从动杆上的从动齿轮进行转动，最后使转动杆与两个从动杆上的搅拌叶片在调配桶内对凝胶进行搅拌，三个不同位置的搅拌叶片同时对凝胶进行搅拌，能够使其搅拌的更加充分，既节省了大量的体力与时间，又方便对凝胶的用量进行把控。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；