[实用新型]一种空调制冷铜管的扩孔加工装置

说明书

本实用新型公开了一种空调制冷铜管的扩孔加工装置，包括加工台，所述加工台上贯穿设置有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有承载圆块，所述承载圆块上呈中心对称分布设置有四个铜管放置槽，所述铜管放置槽内设置有限位组件，所述加工台上一侧端角设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有丝杆，所述加工台上余下三个侧端角设置有导向杆，所述丝杆和三个所述导向杆上设置有操作块，所述操作块上贯穿设置有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有工具圆块，所述工具圆块上一侧设置有电动扩孔钻头，所述工具圆块的上端面且对称所述电动扩孔钻头的另一侧设置有打磨组件。本实用新型实现了扩孔、打磨一体的加工工艺，操作简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及空调制冷铜管的扩孔加工相关装置技术领域，具体为一种空调制冷铜管的扩孔加工装置。

背景技术

空调有两根分别较大小连接管，粗的就叫大管，细的就叫小管，作用是连接内外机，使内、外机形成封闭系统，冷媒可以在内、外机内循环流动，一般情况下大管走气态冷媒，小管走液太冷媒，至于哪根进、哪根出，要根据空调的制冷、制热模式不同而不同，而在制冷模式下，空调内都会使用到铜管连接，以达到便于操作的目的。

由于铜管制成的铜材料是可以改变形状的，利用铜管的可弯曲、可变形的特性，铜管常常可以制成弯头和接头，而铜管在做接头的时候，一般是需要扩孔成喇叭口，以方便与连接管连接更加紧密，在扩孔过程中需要操作工一手夹紧夹板一手旋转扩孔器，若不注意容易造成扩孔的不光滑或造成扩孔的偏离，还有在进行铜管扩孔加工完成后，需要额外的程序对扩制的铜管接口进行打磨，操作复杂，加工程序相对较为麻烦，故此，提出一种空调制冷铜管的扩孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调制冷铜管的扩孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调制冷铜管的扩孔加工装置，包括加工台，所述加工台上贯穿开槽留设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有承载圆块，所述承载圆块上呈中心对称分布开槽设有四个铜管放置槽，所述铜管放置槽内安装有限位组件，所述加工台上一侧端角安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接安装有丝杆，所述加工台上余下三个侧端角安装有导向杆，所述丝杆和三个所述导向杆上安装有有操作块，所述操作块上贯穿开槽留设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有工具圆块，所述工具圆块上一侧安装有电动扩孔钻头，所述工具圆块的上端面且对称所述电动扩孔钻头的另一侧安装有打磨组件。

优选的，所述限位组件包括两个限位弧板和两个限位弹簧，两个所述限位弹簧焊接固定安装在两个所述限位弧板相离的端面。

优选的，所述打磨组件包括第二电机和打磨球，所述第二电机螺丝固定安装在所述工具圆块上，所述第二电机的输出轴底端焊接安装有第一连接法兰，所述打磨球安装在所述第二电机的下侧，所述打磨球的上端焊接安装有第二连接法兰，且所述第二连接法兰与所述第一连接法兰通过螺栓固定组合连接。

优选的，所述承载圆块的下端面中心和所述工具圆块的上端面中心均焊接固定安装有转动把手。

优选的，所述承载圆块和所述工具圆块的外周壁均安装有导轨，所述第一安装槽和所述第二安装槽内侧端面分别契合所述承载圆块的导轨和所述工具圆块的导轨开槽设有导轨槽。

优选的，所述丝杆和所述操作块间通过螺纹匹配组合安装，所述导向杆和所述操作块间通过滑动组合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的加工台上贯穿开设的第一安装槽内转动连接的承载圆块，在进行扩孔加工工序时，可以通过第一电机带动操作块内贯穿安装的工具圆块向下位移变化，使得电动扩孔钻头完成铜管扩孔工序，接着通过承载圆块下端面的转动把手，将扩孔完的铜管转至打磨球的下方，启动第二电机，进行铜管扩孔接口内侧的打磨，操作简单，有效提升了工作效率，降低了工作强度；