[实用新型]一种多管塑料管道回料造粒机

说明书

本实用新型涉及塑料回收设备技术领域,公开了一种多管塑料管道回料造粒机，包括机架、回收箱、送料筒、造粒筒、第一电机、第二电机、第一旋转轴、螺旋叶片和第二旋转轴，回收箱、送料筒和造粒筒均固连在机架上，回收箱上设置有电加热管，螺旋叶片固连在第一旋转轴上，回收箱设有下料管，下料管的下方设有齿轮盘，齿轮盘的周向上设有若干轮齿，齿轮盘的上侧设有第一环形槽，齿轮盘的下侧设有第二环形槽，下料管的下端插入第一环形槽内并与齿轮盘转动连接，送料筒的上端插入第二环形槽内并与齿轮盘转动连接，第一电机上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与齿轮盘啮合。本实用新型能够连续性的对多管塑料管道进行回料造粒，提升塑料的回料造粒效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收设备技术领域，尤其涉及一种多管塑料管道回料造粒机。

背景技术

随着塑料工艺的迅速发展，塑料产品在我们生活中占的比重越来越大，塑料产品在给我们带来便利的同时，塑料垃圾污染也越来越不容忽视，由于塑料难以降解，大量的塑料垃圾被填埋、焚烧，导致土地、空气的污染，因此塑料回收再生工业的意义越来越重要。目前，在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒，传统造粒工艺是把回收的废旧塑料经过加热熔化，然后通过螺杆挤出进行造粒。

申请号为CN201920167799.1的专利公开了一种废旧塑料回收造粒机，包括回收箱、保温箱、第一电机、第一旋转轴、螺旋叶片、送料筒、造粒箱、气缸、压板、过滤板、抽气泵以及出料箱；回收箱通过第一导管与送料筒的顶部连通；送料筒的内壁嵌有电热元件；抽气泵连通有第二导管、第三导管，第二导管与保温箱连通，第三导管与造粒箱连通；送料筒连通有第四导管，第四导管与第三导管连通；气缸的伸缩轴与压板的上表面固定连接，出料箱连通有第五导管，第五导管与保温箱的右侧壁连通，第五导管固定有单向阀，还包括第二电机、第二旋转轴以及第一刀片。

上述专利技术虽然可以回收利用塑料产生的废气，减少排放以及有效利用废气热，但是该技术方案在使用螺旋叶片对塑料熔液进行输送之后，再利用气缸带动压板挤压塑料熔液进行造粒，而在压板挤压塑料熔液进行造粒的时候，如果继续使用螺旋叶片输送塑料熔液，则会导致塑料熔液流入到压板的上方，导致压板上方塑料熔液的堆积；所以在压板挤压时，一般需要对螺旋叶片的旋转进行停机，待造粒筒内的塑料熔液挤压完毕，气缸带动压板上升之后，再开启螺旋叶片的旋转，如此的话就会导致时间的浪费和造粒的不连续性，从而导致废旧塑料的造粒效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多管塑料管道回料造粒机，能够连续性的对多管塑料管道进行回料造粒，提升塑料的回料造粒效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种多管塑料管道回料造粒机，包括机架、回收箱、送料筒、造粒筒、第一电机、第二电机、第一旋转轴、螺旋叶片和第二旋转轴，所述回收箱、送料筒和造粒筒均固定连接在机架上，所述回收箱上设置有若干电加热管，所述螺旋叶片固定连接在第一旋转轴上，所述回收箱的底部设置有下料管，所述下料管的下方设置有齿轮盘，所述齿轮盘的周向上设置有若干轮齿，所述齿轮盘的上侧设有第一环形槽，所述齿轮盘的下侧设置有第二环形槽，所述下料管的下端插入第一环形槽内并与齿轮盘转动连接，所述送料筒的上端插入第二环形槽内并与齿轮盘转动连接，所述第一电机上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿轮盘啮合；所述第一旋转轴的上端与齿轮盘的下侧面固定连接，所述齿轮盘上设置有若干滤孔；所述送料筒内固定连接有挤压板，所述第一旋转轴的下端与挤压板转动连接，所述挤压板上设置有若干挤压孔，所述挤压板下方的送料筒与造粒筒固定连接，所述造粒筒内壁上固定连接有连接杆，所述第二电机固定连接在连接杆远离挤压板的一端，所述第二旋转轴上固定连接有切割刀片。