[实用新型]一种固定式带式输送机用缓冲托辊

说明书

本申请公开了一种固定式带式输送机用缓冲托辊，包括横梁、第一立柱和第二立柱，横梁上方设置有两个第一限位筒和两个第二限位筒，两个第一限位筒对称设置，两个第二限位筒对称设置，两个第二限位筒均设置在两个第一限位筒之间，第一立柱插接在第一限位筒内，第一立柱和第一限位筒之间连接有第一缓冲弹簧，第二立柱插接在第二限位筒内，第二立柱与第二限位筒之间连接有第二缓冲弹簧，第一立柱与临近的第二立柱之间均转动安装有边辊，第二立柱之间转动安装有中辊。本方案，通过在立柱底部设置缓冲弹簧，使得该缓冲托辊在受到重力冲击时，通过缓冲弹簧下压形变来减少受到的冲击，并且通过限位筒的设置，立柱保持直立、不会偏移。

技术领域

本申请涉及带式输送机技术领域，具体而言，涉及一种固定式带式输送机用缓冲托辊。

背景技术

输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式

提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一股是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。

带式输送机朝着高带速、大带宽、长距离，大输送量发展，标准型谱只有一种通用缓冲托辊。缓冲托辊是皮带输送机的重要部件，在整条皮带输送机中，缓冲托辊组造价所占比例很小，但它对皮带的保护却起着至关重要的作用，尤其是在运量大、落差大、特别是有块状物料的受料输送机上，往往因缓冲托辊失效或缓冲效果差而使整条皮带被砸的千疮百孔而加速报废。

由于技术的发展，输送量越来越大，落料点越来越高，对缓冲托辊处的冲击力越来越大，传统的钢性连接缓冲托辊刚性连接已不能满足要求。因此缓冲床应运而生，但是缓冲床价格十分昂贵，导致成本直线上升。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种固定式带式输送机用缓冲托辊，以改善相关技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种固定式带式输送机用缓冲托辊，包括横梁、第一立柱和第二立柱，所述横梁上方设置有两个第一限位筒和两个第二限位筒，两个所述第一限位筒以所述横梁中轴线为中心对称设置，两个所述第二限位筒以所述横梁中轴线为中心对称设置，两个所述第二限位筒均设置在两个所述第一限位筒之间，所述第一立柱插接在所述第一限位筒内，所述第一立柱和所述第一限位筒之间连接有第一缓冲弹簧，所述第二立柱插接在所述第二限位筒内，所述第二立柱与所述第二限位筒之间连接有第二缓冲弹簧，所述第一立柱与临近的所述第二立柱之间均转动安装有边辊，所述第二立柱之间转动安装有中辊。

在本申请的一种实施例中，所述横梁的顶部通过螺栓安装有槽钢，所述槽钢顶部通过焊接与所述第一限位筒和所述第二限位筒固定。

在本申请的一种实施例中，所述第一立柱顶部均设置有三角架，所述三角架的一边与所述边辊转动连接。

在本申请的一种实施例中，所述第一缓冲弹簧的顶部与所述第一立柱的底部焊接，所述第一缓冲弹簧的底部与所述第一限位筒内部筒底焊接。

在本申请的一种实施例中，所述第二缓冲弹簧的顶部与所述第二立柱的底部焊接，所述第二缓冲弹簧的底部与所述第二限位筒内部筒底焊接。

在本申请的一种实施例中，所述第二立柱的顶部设置为圆弧状，并且所述第二立柱的顶部高度与所述中辊上轴侧面的高度保持一致。

在本申请的一种实施例中，所述边辊和所述中辊上方共同铺设有输送带。

在本申请的一种实施例中，所述边辊均为倾斜设置，两个边辊倾斜角度相同，并且所述边辊轴端与临近的所述中辊轴端间隙配合。