[实用新型]一种用于接触器动组件常闭点组装的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于接触器动组件常闭点组装的工装，包括工装主体，以及对称设置在工装主体上的支撑器；所述支撑器呈П字型或Г字型。本实用新型通过对称设置的一组支撑器，在产品零件向下放入工装的同时，支撑器将常闭触头向上支撑，在常闭触头提升后，便于下方常闭触头弹簧的组装，如此可以实现可以在不翻转绝缘触头支架的情况下完成对所有触头的安装，消除了以往安装常闭触头时必须将产品进行翻转的工艺缺陷。

技术领域

本实用新型涉及接触器生产设备技术领域，特别涉及一种用于接触器动组件常闭点组装的工装。

背景技术

现有技术下的接触器在进行组装时，由于常闭触头和常开触头安装方向相反，常闭触头为朝上安装，传统的设备生产时，一般采用将绝缘触头支架反转180°后进行安装，这种安装方式会导致生产设备体积特别庞大，设备利用率低下等问题。

发明内容

本实用新型提供了一种结构精简，使用方便，占用空间小的用于接触器动组件常闭点组装的工装，以解决现有上述技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于接触器动组件常闭点组装的工装，包括工装主体，以及对称设置在工装主体上的支撑器；所述支撑器呈П字型或Г字型。

优选地，所述工装主体上设有第一凹槽；所述第一凹槽上设有第二凹槽；所述工装主体两侧对称V形定位槽。

优选地，所述支撑器包括支柱；所述支柱上连接有水平支撑部；所述支柱与所述水平支撑部连接处圆弧过渡或直角过渡。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过对称设置的一组支撑器（可固定在工装上或与工装一体加工出），在产品零件向下放入工装的同时，支撑器将常闭触头向上支撑，在常闭触头提升后，便于下方常闭触头弹簧的组装，如此可以实现可以在不翻转绝缘触头支架的情况下完成对所有触头的安装，消除了以往安装常闭触头时必须将产品进行翻转的工艺缺陷。大大减少了设备上的工艺机构，缩小了设备的体积，提高了设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例支撑器结构示意图；

附图标号说明：工装主体1、支撑器2、第一凹槽11、第二凹槽12、V形定位槽13、支柱21、水平支撑部22。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。