[实用新型]一种夹层玻璃的排气结构

说明书

本实用新型实施例公开了一种夹层玻璃的排气结构，涉及夹层玻璃技术领域。所述夹层玻璃的排气结构包括多个依次叠放的玻璃，相邻两玻璃之间填充有夹胶层；夹胶层的边部小于玻璃的边部；玻璃的边部粘贴有覆盖夹胶层的边部的胶带；夹胶层的边部预留有未被胶带覆盖的排气口。本实用新型实施例中，夹胶层的边部小于玻璃的边部，通过胶带粘贴后形成排气通道，同时夹胶层的边部预留有未被胶带覆盖的排气口，排气时，气体能够流经排气通道从排气口流出，气体流动方向固定，引导夹胶层按照预定轨迹变形，从而取消了二次修边，提高效率的同时，改善产品的边部质量，降低客户投诉。

技术领域

本实用新型涉及夹层玻璃技术领域，尤其涉及一种夹层玻璃的排气结构。

背景技术

夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后，由于其两片玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用，玻璃破碎后不会掉落碎玻璃，被称为安全玻璃。被广泛的运用在建筑和汽车等领域

人们在追求其安全性能的同时，也对产品的外观要求越来越高。

夹层玻璃的生产过程为两片甚至多片玻璃中间加入PVB或SGP，通过辊压加热，对产品进行预压，然后再进行抽真空，最后进入高压釜经过升温升压，保温保压和降温减压阶段，形成最后的夹层玻璃。

为了满足夹胶层在预压阶段加热后收缩，一般夹胶层的尺寸大于玻璃尺寸，预压后的玻璃由于经过高温外露的夹胶层在玻璃边缘产生变形，有些贴在玻璃边部，会影响后续工序的产品排气，需要对玻璃四边的余胶进行清理。

现有技术方案：用刀片割掉边部余胶，使玻璃边部与夹胶层边部平齐，用内层包裹里布，外层包裹毛毡布的方法将玻璃的周边包裹住，套上真空袋抽真空，然后将套有真空袋的玻璃一起送进高压釜，进行终压。

由于包裹层透气，夹胶层在排气时没有固定的方向，通过高温高压，夹胶层会随着排气通道外溢和变形，需要对产品进行二次修边，因手工修边效果不好，经常接到客户投诉。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是夹层玻璃现有排气方式需要二次修边，效率低且修边效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提出如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提出一种夹层玻璃的排气结构，所述夹层玻璃的排气结构包括多个依次叠放的玻璃，相邻两玻璃之间填充有夹胶层；夹胶层的边部小于玻璃的边部；玻璃的边部粘贴有覆盖夹胶层的边部的胶带；夹胶层的边部预留有未被胶带覆盖的排气口。

其进一步的技术方案为，排气口外覆盖有第一透气布料。

其进一步的技术方案为，第一透气布料外覆盖有第二透气布料。

其进一步的技术方案为，第一透气布料为里布。

其进一步的技术方案为，第二透气布料为毛毡布。

其进一步的技术方案为，排气口的数量为至少四个。

其进一步的技术方案为，排气口分别位于玻璃的四边。

其进一步的技术方案为，夹胶层的边部与玻璃的边部的距离为1.5-3cm。

其进一步的技术方案为，夹胶层的材质为PVB。

其进一步的技术方案为，夹胶层的材质为SGP。

与现有技术相比，本实用新型实施例所能达到的技术效果包括：

本实用新型实施例中，夹胶层的边部小于玻璃的边部，通过胶带粘贴后形成排气通道，同时夹胶层的边部预留有未被胶带覆盖的排气口，排气时，气体能够流经排气通道从排气口流出，气体流动方向固定，引导夹胶层按照预定轨迹变形，从而取消了二次修边，提高效率的同时，改善产品的边部质量，降低客户投诉。

附图说明