[实用新型]一种花盆生产用釉料喷涂装置

说明书

一种花盆生产用釉料喷涂装置，包括底座、设置在底座顶部的加工台、设置在加工台顶部的机架以及设置在机架底部的釉料储罐，机架内顶部设置定位组件，加工台上侧面上设置转动组件；定位组件包括电动推杆，电动推杆设置在机架内顶部，电动推杆的活塞杆底部设置横板，横板底部设置承载座，承载座内转动设置转轴，转轴底部设置导套，导套内顶部设置弹簧，弹簧一端与压杆固定连接，压杆活动设置在导套内。本实用新型能够将花盆进行快速定位，同时能够使花盆匀速转动，提高釉料喷涂均匀性，且能够对釉料进行回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及花盆生产技术领域，尤其涉及一种花盆生产用釉料喷涂装置。

背景技术

陶瓷花盆是最为常见的花盆，在陶瓷花盆生产过程中，为了增加花盆外观的观赏性和花盆的质量，在陶瓷花盆生产时，需要在花盆的表面喷涂釉料，通常使用釉料喷涂装置对釉料进行喷涂。

传统的釉料喷涂装置无法将花盆进行夹持定位，花盆固定操作不便，同时无法带动花盆旋转，釉料喷洒不均匀，且无法将釉料进行集中回收再利用，极易造成釉料浪费。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种花盆生产用釉料喷涂装置，能够将花盆进行快速定位，同时能够使花盆匀速转动，提高釉料喷涂均匀性，且能够对釉料进行回收再利用。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种花盆生产用釉料喷涂装置，包括底座、设置在底座顶部的加工台、设置在加工台顶部的机架以及设置在机架底部的釉料储罐，机架内顶部设置定位组件，加工台上侧面上设置转动组件；

定位组件包括电动推杆，电动推杆设置在机架内顶部，电动推杆的活塞杆底部设置横板，横板底部设置承载座，承载座内转动设置转轴，转轴底部设置导套，导套内顶部设置弹簧，弹簧一端与压杆固定连接，压杆活动设置在导套内。

优选的，压杆底部设置弹性缓冲垫，转轴一端通过滚珠轴承与承载座转动连接。

优选的，电动推杆通过连接线与控制面板电性连接，控制面板设置在机架一侧表面。

优选的，横板底部一侧设置喷头，喷头一端通过输料软管与釉料储罐相连接。

优选的，转动组件包括支撑筒，支撑筒设置在加工台上侧面上，支撑筒内上部设置承载板，承载板内镶嵌设置承载筒，承载筒内转动设置转杆，转杆顶部设置花盆放置板，转杆上套接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮设置在驱动轴一端，驱动轴转动设置在支撑筒内一侧，且驱动轴一端与驱动电机的输出轴相连接。

优选的，支撑筒顶部设置集料斗，支撑筒内顶部设置导流罩，导流罩底部设置回流管，回流管上设置循环泵，回流管一端与釉料储罐连接。

优选的，承载板上设置设置多组漏液孔，多组漏液孔等距排布在承载板上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型能够通过电动推杆带动压杆移动，通过压杆将花盆固定，实现了花盆的快速固定功能。

2、本实用新型能够第一锥齿轮以及第二锥齿轮的传动，带动花盆匀速转动，能够提高釉料喷涂的均匀性。

3、本实用新型将多余的釉料进行集中回收，同时将多余的釉料输送至釉料储罐内进行再次使用，提高釉料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花盆生产用釉料喷涂装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种花盆生产用釉料喷涂装置的主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种花盆生产用釉料喷涂装置的定位组件主视剖面结构示意图。