[实用新型]含氮不锈钢焊材加工用的真空熔炼电炉设备

说明书

本实用新型公开了含氮不锈钢焊材加工用的真空熔炼电炉设备，其技术方案要点是：包括熔炼炉；熔炉盖，所述熔炉盖套设在所述熔炼炉的顶面，进料孔开设在所述熔炉盖的顶面，进料管连接在所述进料孔的内部；顶盖，所述顶盖套设在所述进料管的顶端；添料组件，所述添料组件设置在所述进料管的内部，用于对所述熔炼炉内部进行二次添料，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机旋转轴顺时针带动密封板进行旋转，当密封板将进料管底端打开后，进料管的内部的原料会掉落至熔炼炉的内部，此时驱动电机旋转轴逆时针转动，带动密封板将进料管的底面进行覆盖，通过添料组件使工作人员可便捷的对熔炼炉的内部进行二次添料，有效的提高了焊材的熔炼质量。

技术领域

本实用新型涉及电炉熔炼技术领域，具体涉及含氮不锈钢焊材加工用的真空熔炼电炉设备。

背景技术

电炉熔炼以电能作热源的熔炼方法的总称，电炉熔炼，最好球铁和灰铁轮流熔炼，如果轮流熔炼，能提高不少炉体的使用期限。根据加热方式分为电弧熔炼、电弧电阻复式熔炼、感应熔炼，广泛用于稀有金属及其合金、锡、镍等金属的炼制。

例如公开号为CN209307419U，其中提出了用于铸钢件熔炼通用中频感应电炉，该组件运行电推杆带动套环和炉盖向下运动，炉盖上的缺口穿过第一限位板落在限位环内，通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮和齿牙的配合使用能够带动第二限位板转动，第二限位板能够转动到第一限位板下方，起到固定的作用，同时密封环、定位槽和边沿的配合使用起到密封的作用，运行真空泵对炉体抽真空，提高炉体工作效率的同时保证炉体内物料的均匀加热，但是该方案在实际使用过程中，需对炉体内部进行二次添加原料，该方案不具备二次添加原料装置，可能导致熔炼后的钢材无法达到需要的效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供含氮不锈钢焊材加工用的真空熔炼电炉设备，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

含氮不锈钢焊材加工用的真空熔炼电炉设备，包括：熔炼炉；熔炉盖，所述熔炉盖套设在所述熔炼炉的顶面，进料孔开设在所述熔炉盖的顶面，进料管连接在所述进料孔的内部；顶盖，所述顶盖套设在所述进料管的顶端；添料组件，所述添料组件设置在所述进料管的内部，用于对所述熔炼炉内部进行二次添料。

通过采用上述技术方案，通过设置添料组件，添料组件有效的保证了熔炼炉内部在需要二次添加原料时，不会对熔炼炉内部的真空环境造成破坏，避免了熔炼炉内部的原料和空气中的氧气发生氧化作用。

较佳的，所述添料组件包括：固定槽，所述固定槽开设在所述进料管的底面，驱动电机连接在所述固定槽的内部，密封板连接在所述驱动电机旋转轴的一端；固定孔，所述固定孔开设在所述进料管的外圆壁面，第一真空泵连接在所述固定孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置进料管，工作人员将需二次添加的原料放入进料管的内部，将顶盖活动套设在进料管的顶端，此时启动第一真空泵，第一真空泵开始工作对进料管的内部进行抽真空，当进料管内部的环境与熔炼炉内部的环境一致后，工作人员启动驱动电机，此时驱动电机旋转轴顺时针带动密封板进行旋转，当密封板将进料管底端打开后，进料管的内部的原料会掉落至熔炼炉的内部，此时驱动电机旋转轴逆时针转动，带动密封板将进料管的底面进行封闭，通过添料组件使工作人员可便捷的对熔炼炉的内部进行二次添料，有效的提高了焊材的熔炼质量。

较佳的，所述顶盖的内部设置有卡接组件，用于将所述顶盖固定在所述进料管的顶端。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接组件，卡接组件有效的将顶盖固定在进料管的顶端，防止了添料组件在工作时产生的晃动导致顶盖的掉落，有效的提高了添料组件的稳定性。