[实用新型]一种气热除冰装置

说明书

本实用新型提供了第一种气热除冰装置，包括气体加热机构、进气管和设置在待除冰部件内部的至少一组气热除冰组件，所述气热除冰组件包括导热构件。本实用新型提供第二种气热除冰装置，包括气体加热机构和部分设置在待除冰部件内部的至少一组气热除冰组件，所述气热除冰组件包括进气管，在所述进气管上设有多个喷气孔。本实用新型提供了第三种气热除冰装置，包括气体加热机构和部分设置在待除冰部件内部的至少一组气热除冰组件，所述气热除冰组件包括进气管；所述进气管包括本体以及与本体连通的一号支管和二号支管。上述气热除冰装置均能够将热气体的热量传导至待除冰部件上实现除冰效果。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片除冰的技术领域，具体涉及一种气热除冰装置。

背景技术

目前，市场上用于风力发电机叶片的气热除冰系统，往往是在叶片内部安装鼓风机、加热器和风管，鼓风机与风管连接；加热器设置在鼓风机与风管之间，且连接鼓风机的出风口和风管的进风口；加热器用于加热经鼓风机出风口输出的气体，加热后的气体经风管排出到叶片内，使叶片受热以达到除冰效果。

上述气热除冰系统虽然能够达到除冰效果，但是也存在以下缺陷：

(1)因气热除冰系统安装在叶片内部，造成叶片负重大，增加了叶片风力发电的转动惯量，使风机能耗增加，且对风机的寿命也存在一定的影响。此外，因鼓风机、加热器存在金属部件且二者在使用时均需要通电，因此，该气热除冰系统在雷电天气使用容易出现雷击风险。

(2)上述气热除冰系统需要在叶片内部完成安装作业，因此存在施工困难的问题。特别的，在在役风机中安装气热除冰系统需要作业人员进入叶片内部，并在叶片处于倾斜的状态下进行施工，作业人员站立不稳，施工存在安全隐患。

(3)经风管排出到叶片内的加热气体不能快速的流通，导致热量不能快速的传送至叶片尖部，使叶片在一定时间内出现受热不匀的问题，降低了加热气体的热量利用率。

综上所述，急需一种气热除冰装置以解决现有技术中存在的风机能耗高、雷击风险、施工困难以及热量利用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种气热除冰装置，具体有以下技术方案：

第一种技术方案：

一种气热除冰装置，包括气体加热机构、进气管和设置在待除冰部件内部的至少一组气热除冰组件，所述气体加热机构与进气管连接，用于将气体加热后经进气管输送；所述气热除冰组件包括导热构件，所述导热构件设置在待除冰部件需要除冰的区域且与进气管远离气体加热机构的一端连接，用于将热气体的热量传导至待除冰部件上实现除冰效果。

优选的，所述导热构件包括导热气垫，在所述导热气垫的内部并列设置且顺次连通的多个气腔；在始端处的气腔上设有与进气管连通的入气口，在末端处的气腔上设有出气口。

第二种技术方案：

在第一种技术方案的基础上，所述的气热除冰装置还包括挡板和支撑件，所述挡板设置在待除冰部件内，用于将需要除冰的区域和非除冰区域隔开，在所述挡板上设有用于进气管穿过的孔结构；所述支撑件设置在需要除冰的区域内且与导热气垫紧贴设置，用于支撑导热气垫紧密贴合在待除冰部件的内表面上。

第三种技术方案：

在第二种技术方案的基础上，所述的气热除冰装置还包括出气管，所述出气管设置在待除冰部件内，其一端与导热气垫的出气口连接，而另一端穿过挡板与气体加热机构连接。

在第二种技术方案-第三种技术方案中，所述支撑件包括充气型气圈和弹性支撑体等，便于根据实际使用情况选择。

第四种技术方案：

在第一种技术方案的基础上，在所述导热气垫的单侧表面或双侧表面上设有与气腔连通的排气孔，所述排气孔的数量为多个且均匀布置。