[实用新型]一种XPS挤塑板成型生产线

权利要求书

1.一种XPS挤塑板成型生产线，其特征在于它包括由前向后依次分布的整平机（1）、牵引机（2）、切边机（3）、横切机（4）和堆码机（5），牵引机（2）和切边机（3）之间设有冷却输送辊道（6），整平机（1）包括整平机架（20），整平机架（20）内呈上下对称设有一对整平压板（21），位于下方的整平压板（21）固接在整平机架（20）上，位于上方的整平压板（21）通过一组升降调节丝杆（22）活动安装在整平机架（20）上，整平机架（20）顶部设有控制一组升降调节丝杆（22）升降的电机减速机（25），整平压板（21）的工作面上设有橡胶板（26），橡胶板（26）的两端分别通过卷板轴（27）固接在整平压板（21）的背板上，整平压板（21）为中空金属板，整平压板（21）内设有冷却盘管（28），且在冷却盘管（28）的间隙处设有电热丝（29）；

牵引机（2）包括牵引机架（30），牵引机架（30）内分别设有一对下传动辊（31）和一对上传动压辊（32），牵引机架（30）的一侧设有驱动下传动辊（31）转动的驱动电机（33），两个下传动辊（31）之间通过链条传动，牵引机架（30）的两侧分别设有竖向导轨，上传动压辊（32）的两端分别安装在对应竖向导轨的滑块上，牵引机架（30）顶部设有两对压辊升降气缸（37），压辊升降气缸（37）的活塞杆与对应竖向导轨的滑块连接，位于牵引机架（30）进料端的上传动压辊（32）两端分别设有导向块（38），位于牵引机架（30）进料端竖向导轨的滑块上开有与导向块（38）配合使用的导槽，导向块（38）活动位于导槽内，且在导向块（38）和导槽之间设有伸缩弹簧（39）；

切边机（3）包括切边机架（50）和一对边条切割装置，一对边条切割装置通过双向调节丝杆（51）呈对称状活动安装在切边机架（50）上，边条切割装置包括切割箱（52），切割箱（52）的前后两端以及内侧均开有板材通过孔，且在板材通过孔上设有防尘毛刷（53），切割箱（52）内由前向后设有多个磨砂辊（55），且多个磨砂辊（55）的辊面磨砂颗粒由前向后依次变小，切割箱（52）底部设有磨砂辊驱动电机（56），多个磨砂辊（55）之间通过皮带同步传动，两个切割箱（52）之间的磨砂辊（55）的间距由前向后依次变小；切边机架（50）上设有除尘风机（60），除尘风机（60）上开有一对进气口，切割箱（52）的外侧开有多个与磨砂辊（55）对应的排气口，切割箱（52）的排气口通过管道与除尘风机（60）的进气口相通；位于切割箱（52）前后两端的切边机架（50）上分别设有一对板材压滚（62），切边机架（50）上设有压滚安装导轨（63），压滚安装导轨（63）的滑块上设有压滚安装座（64），板材压滚（62）通过支撑叉架铰接在压滚安装座（64）上，且在支撑叉架铰接轴上设有扭簧，位于切割箱（52）后端的切边机架（50）上设有一对牵引夹辊（58）；

横切机（4）包括横切支撑架（70）、移动切割架（71）、横切刀片（72）和一对板材夹紧装置，移动切割架（71）通过一对导轨活动安装在横切支撑架（70）上，横切支撑架（70）上设有驱动移动切割架（71）复位的平移气缸（75），横切刀片（72）底部一端通过导轨活动安装在移动切割架（71）内，移动切割架（71）顶部设有驱动横切刀片（72）左右移动的同步带驱动模块（76），横切刀片（72）顶部一端通过连接板与同步带驱动模块（76）的同步带连接；一对板材夹紧装置分别对称安装在横切刀片（72）两侧的移动切割架（71）上，板材夹紧装置包括固定支撑板（77）、传动托辊（78）、活动压板（79）和压板驱动气缸（80），传动托辊（78）的两端分别设有竖向导向座（81），固定支撑板（77）中部开有托辊安装槽，且在托辊安装槽的两端分别开有与竖向导向座（81）配合使用的导槽，传动托辊（78）的两端分别通过竖向导向座（81）活动安装在托辊安装槽内，且在竖向导向座（81）底部和导槽之间设有压紧弹簧（82），固定支撑板（77）固接在移动切割架（71）上，活动压板（79）通过压板驱动气缸（80）活动安装在移动切割架（71）上，并位于固定支撑板（77）上方，活动压板（79）的两端底部分别设有与竖向导向座（81）对应的推杆（83），位于移动切割架（71）出料端一侧的横切支撑架（70）上设有同步带接料输送机（85）；

堆码机（5）包括接料机架（90）、平移接料叉架（91）、升降接料架（92）和同步带转运输送机（93），平移接料叉架（91）通过电动滑台活动安装在接料机架（90）顶部，接料机架（90）中部设有与平移接料叉架（91）配合使用的卸料叉架（95），同步带转运输送机（93）位于平移接料叉架（91）下方，升降接料架（92）通过链条提升装置活动安装在接料机架（90）内，并位于平移接料叉架（91）和同步带转运输送机（93）之间。