[实用新型]一种镍板专用剪板机

说明书

本实用新型提供了一种镍板专用剪板机。所述镍板专用剪板机包括机架、两端分别与所述机架固定连接的上刀架、设置于所述上刀架下方并于所述上刀架相互配合的下刀座、调整机构以及与所述上刀架连接并用于控制所述上刀架上的刀片进行上下剪切运动的剪切油缸。通过调整机构对第一和第二刀口间隙进行调整，并且通过剪切油缸对刀片的下刀速度及下刀力度的调控，两者联合，实现不同厚度和/或不同宽度的镍板物料的高效高质量剪切，很好地解决了传统剪板机不能同时最大效益地剪切镍板主体和镍板吊耳的技术缺陷。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种镍板专用剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，广泛适用于板材加工行业，其是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动从而剪切板材的机器，它借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用了预定且合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

电解(积)镍板从电解槽中产出后带吊耳，出售前需要剪切掉吊耳，同时还需要对板面局部气孔、疙瘩等表面质量达不到标准或边部较大结粒的电镍需剪切或修边处理。镍板吊耳的宽度约为40-60mm，厚度约为1-8mm，电镍的宽度约为869-900mm，厚度约为8-25mm。目前，现有剪板机不能经济性性好的同时剪切厚度相差过大的镍板吊耳及镍板本体，因此不能十分适合镍板行业加工工艺的需求。因此，亟需研发或者设计出一种可同时剪切不同厚度或厚度相差较大的电镍吊耳和镍板本体的专用剪板机。

现有技术中，普通的剪板机根据被剪切材料的厚度，调整机器的剪切间隙，剪后能满足质量要求且刀具不易损坏。但剪板机同时剪切两种厚度相差太大的材料时，如果刀口间隙按薄的材料调整，会导致剪切厚材料时剪切力增大，刀片磨损增快，寿命缩短；如按厚的材料调整刀口间隙，剪切薄材料时因刀口间隙大会导致剪切质量差，容易产生夹刀现象甚至导致机器损坏。

申请号为CN201822086534.7的实用新型专利公开了一种多功能合体剪板机。该剪板机包括外围机架、上刀架、工作台和压料机构，所述上刀架和工作台均安装于外围机架上，且上刀架上安装有活动刀，工作台上安装有固定刀，所述的压料机构包括压料缸和压料梁，压料缸固定安装于外围机架的前面板上，所述压料梁的主平面加工为倒T形结构，且其上方两端分别与压料缸固定相连。但是，该剪板机虽然能够进行不同厚度刀口间隙的调整，但是不能同时剪切不同厚度和/或不同宽度物料，不能满足实际应用的需要。

有鉴于此，有必要设计一种改进的能够同时剪切不同厚度和/或不同宽度物料的镍板专用剪板机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够同时剪切不同厚度物料的镍板专用剪板机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种镍板专用剪板机，包括机架、两端分别与所述机架固定连接的上刀架、设置于所述上刀架下方并于所述上刀架相互配合的下刀座以及调整机构；刀架上还安装了用于固定待剪切物料的压脚；

所述上刀架包括设置于所述上刀架上与所述压脚沿垂直方向上平行设置且分别用于剪切不同厚度和/或不同宽度物料的第一上刀片和第二上刀片；

所述下刀座包括分别与所述第一上刀片和第二上刀片对应设置且相互配合的第一下刀片和第二下刀片；

所述调整机构包括用于调整所述第一上刀片和第一下刀片之间第一刀口间隙的第一调整机构、用于调整所述第二上刀片和第二下刀片之间第二刀口间隙的第二调整机构；

所述第一刀口间隙小于或者等于所述第二刀口间隙；所述物料包括分别适用于所以第一刀口间隙和第二刀口间隙且具备不同厚度的镍板的吊耳部分和镍板本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一调整机构和第二调整机构相互独立设置。