[实用新型]增湿装置及烧结机

说明书

本实用新型涉及矿料烧结制备领域，公开了一种增湿装置及烧结机，包括蒸汽主管、蒸汽支管和喷洒管，蒸汽主管与喷洒管通过蒸汽支管连通；所述喷洒管两端端部封闭，喷洒管轴线下方管壁上设有喷洒孔。通过实用新型装置，水蒸气可以通过喷洒管上的喷洒孔喷洒在烧结混合料料面上，与喷洒孔连接的螺旋式喷头便于实现均匀增湿，避免蒸汽冷凝水滴在混合料面，导致局部过湿。此外，烧结机与增湿装置的配合方式，可以更好的保证增湿效果。本实用新型可以对烧结混合料的料面补水增湿，可改善热交换条件与传热传质效果，提高垂直烧结速度和燃料燃烧效率，实现对烧结矿的增产降耗作用。

技术领域

本实用新型涉及矿料烧结制备领域，尤其是一种增湿装置及烧结机。

背景技术

烧结工艺是炼铁流程中的一个关键环节，其原理是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，烧结成块，从而送往高炉进行下一步工序。烧结混合料在完成布料后，其距离点火区有一段距离(大约5-8米)，在正常生产下，受环境与前端点火的辐射热影响，会造成布好的烧结混合料料面失水；其次，在烧结过程中生产设备故障情况下，也存在布好的烧结混合料料面严重失水，甚至有时会出现干料面。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种给烧结混合料面补水的增湿装置及烧结机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：增湿装置，包括蒸汽主管、蒸汽支管和喷洒管，蒸汽主管与喷洒管通过蒸汽支管连通；所述喷洒管两端端部封闭，喷洒管轴线下方管壁上设有喷洒孔。水蒸汽通过喷洒孔均匀喷洒在烧结混合料的料面上。

进一步的是：所述喷洒孔在喷洒管上均匀间隔设置，喷洒孔孔中心间距为50mm。便于水蒸气喷洒均匀。

进一步的是：所述喷洒孔设置在喷洒管轴线正下方管壁上，喷洒孔直径为3～5mm。

进一步的是：所述喷洒孔设有与其连接的螺旋式喷头。

进一步的是：所述蒸汽主管上设有调节阀和流量表。

本实用新型还包括烧结机，包括烧结机台车、隔热装置、点火炉和增湿装置，隔热装置设置在点火炉一侧的烧结机台车上，增湿装置安装在隔热装置远离点火炉一侧100～300mm的烧结机台车上方，且距离烧结机台车栏板顶部10～20mm。

进一步的是：喷洒管长度小于烧结机台车宽度，喷洒管两端部距离烧结机台车两侧栏板的水平距离为100～150mm。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型装置，水蒸气可以通过喷洒管上的喷洒孔喷洒在烧结混合料的料面上，与喷洒孔连接的螺旋式喷头便于实现均匀增湿，避免蒸汽冷凝水滴在混合料面，导致局部过湿。此外，烧结机与增湿装置的配合方式，可以更好的保证增湿效果。本实用新型可以对烧结混合料的料面补水增湿，可改善热交换条件与传热传质效果，提高垂直烧结速度和燃料燃烧效率，实现对烧结矿的增产降耗作用。

附图说明

图1为本实用新型所述的增湿装置结构示意图；

图2为本实用新型所述的烧结机结构示意图；

图中标记为：蒸汽主管1、蒸汽支管2、喷洒管3、调节阀4、烧结机台车5、点火炉6、隔热装置7、增湿装置8、烧结机台车栏板9、烧结混合料10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。