[实用新型]一种钢管生产用矫直机用高效降温装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管生产用矫直机用高效降温装置，包括降温壳体，所述降温壳体的中部开设有钢管放置槽；擦拭板，其安装在所述钢管放置槽内部的左右两侧，所述擦拭板的表面均匀分布有擦拭毛刷，所述擦拭板与降温壳体的连接处安装有伸缩杆，所述擦拭毛刷为吸水棉材质；沥水板，其固定在所述钢管放置槽内部的下方，所述沥水板内呈均匀分布状穿设有沥水孔。该钢管生产用矫直机用高效降温装置，与现有的装置相比，设置的擦拭毛刷采用吸水材质，可以对钢管进行擦拭吸水，从而避免钢管表面残留水渍导致钢管锈蚀，同时升降推杆能够对降温壳体的高度进行调整，使降温壳体与矫直机的高度进行快速匹配。

技术领域

本实用新型涉及降温装置技术领域，具体为一种钢管生产用矫直机用高效降温装置。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。钢管通过矫直机进行矫直后，钢管表面的温度升高，需要使用降温装置对钢管进行降温。

现有的矫直机用高效降温装置采用水冷降温的方式，但是缺少擦干结构，导致钢管的表面残留大量水渍，长期下来导致钢管锈蚀，为此，我们提出一种钢管生产用矫直机用高效降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用矫直机用高效降温装置，以解决上述背景技术中提出由于矫直机用高效降温装置采用水冷降温的方式，但是缺少擦干结构，导致钢管的表面残留大量水渍，长期下来导致钢管锈蚀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用矫直机用高效降温装置，包括：

降温壳体，所述降温壳体的中部开设有钢管放置槽；

擦拭板，其安装在所述钢管放置槽内部的左右两侧，所述擦拭板的表面均匀分布有擦拭毛刷，所述擦拭板与降温壳体的连接处安装有伸缩杆，所述擦拭毛刷为吸水棉材质；

夹持气缸，其安装在所述降温壳体的左右两侧，所述夹持气缸的一端固定在伸缩杆上；

降温板，其固定在所述钢管放置槽内部的上方，所述降温板与降温壳体的连接处安装有连接管，所述连接管的末端连接有降温喷头；

风干机，其设置在所述降温喷头的中部；

沥水板，其固定在所述钢管放置槽内部的下方，所述沥水板内呈均匀分布状穿设有沥水孔。

优选的，所述降温壳体还设有：

中转箱，其固定设置在所述降温壳体的内部，所述中转箱的下方设置有蓄水箱；

导流管，其连接在所述中转箱的上方，所述导流管通过抽水泵与中转箱相连接，所述蓄水箱靠近导流管的一侧安装有呈镂空网状结构的过滤网。

优选的，所述降温壳体还设有：

升降推杆，其安装在所述降温壳体的下方，所述升降推杆的下方安装有装置底座，所述降温壳体通过升降推杆与装置底座构成升降结构。

优选的，所述擦拭板通过伸缩杆、夹持气缸与降温壳体构成伸缩结构，且擦拭板为圆弧状结构，并且擦拭板关于降温壳体的竖直中心线呈对称设置。

优选的，所述风干机的风向与沥水板相互垂直，所述沥水板通过沥水孔与蓄水箱相连通。

优选的，所述降温喷头沿降温板的下端面等距均匀分布，且风干机关于降温板的竖直中心线相互对称。

优选的，所述蓄水箱通过导流管和抽水泵与中转箱构成连通结构，所述降温喷头的喷水方向与沥水板相互垂直。