[实用新型]一种外封用封边

说明书

本实用新型涉及一种外封用封边，包括型材主体，型材主体的左端设置有连接块，连接块的下端面左端开设有缺口，缺口内设置有端头封边面和端头水平面，型材主体的上端面沿其长度方向开设有定位打孔槽；型材主体的上端面开设有连接槽；型材主体和所述连接块采用铝制材料挤压而成。缺口的设计，可将缺口内的端头封边面和端头水平面用于与外部铝合金面板接触，保证焊接时该封边与模板的角度不会过大或者过小，避免成型效果不佳，提高成型效果；同时端头封边面可以保证模板焊接长度不会偏移，而连接块的一侧面和面板齐平，保证混凝土成型后不会有凹槽缝隙。定位打孔槽的设计，可方便在该封边上开孔，然后通过开孔与其他模板连接。

技术领域

本实用新型涉及铝合金面板技术领域，更具体地说，涉及一种外封用封边。

背景技术

铝合金面板的封边一般采用内封，在特殊情况下采用外封以保证和其他模板的连接。外封边能较好地保证有空心加筋的模板在浇筑时不会因混凝土漏浆导致的空心加筋进水泥的问题，同时外封对于不便于内封的情况下也是一种有效的封边保证措施。

现有的外封型材采用与普通内封型材一样的齐平式样式，在实际使用过程中，容易导致封边倾斜，影响模板的外观，起不到很好的连接作用，同时增大了焊接的难度，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种外封用封边，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种外封用封边，包括型材主体，所述型材主体的左端设置有连接块，连接块的下端面左端开设有缺口，缺口内设置有端头封边面和端头水平面，型材主体的上端面沿其长度方向开设有定位打孔槽。

优选的是，所述型材主体的上端面开设有连接槽。

在上述任一方案中优选的是，所述连接槽为梯型，且连接槽设置有两个。

在上述任一方案中优选的是，所述型材主体和所述连接块采用一体挤压成型。

在上述任一方案中优选的是，所述型材主体和所述连接块采用铝制材料挤压而成。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中缺口的设计，可将缺口内的端头封边面和端头水平面用于与外部铝合金面板接触，保证焊接时该封边与模板的角度不会过大或者过小，避免成型效果不佳，提高成型效果；同时端头封边面可以保证模板焊接长度不会偏移，而连接块的一侧面和面板齐平，保证混凝土成型后不会有凹槽缝隙。定位打孔槽的设计，可方便在该封边上开孔，然后通过开孔与其他模板连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种外封用封边的整体结构示意图。

图中标号说明：

1、型材主体；2、连接块；3、缺口；4、端头封边面；5、端头水平面；6、定位打孔槽；7、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，一种外封用封边，包括型材主体1，所述型材主体1的左端设置有连接块2，连接块2的下端面左端开设有缺口3，缺口3内设置有端头封边面4和端头水平面5，型材主体1的上端面沿其长度方向开设有定位打孔槽6。

在本实施例中，所述型材主体1的上端面开设有连接槽7。