[实用新型]一种内嵌挂件的复合板

说明书

本实用新型提供一种内嵌挂件的复合板，包括矩形的金属槽以及形状与金属槽相匹配的基板，基板可嵌合于金属槽内；还包括不锈钢挂件，不锈钢挂件包括腹板、分别垂直设置于腹板两侧的上翼板和下翼板，上翼板、腹板和下翼板连接形成状的嵌合通槽，基板的至少一个侧面装配有不锈钢挂件，基板的侧面嵌合于相匹配的嵌合通槽内，腹板被夹紧于金属槽的侧壁和基板对应的侧面之间；上翼板开设有上通孔，下翼板开设有与上通孔一一对应的下通孔；上翼板一部分与上翼板其他部分分离，且沿该部分与腹板连接处向外弯折形成安装板，安装板与腹板相互垂直，安装板上开设有至少一个上通孔；基板和金属槽胶粘连接。本实用新型内嵌挂件的复合板连接可靠、拼接紧凑。

技术领域

本实用新型涉及复合板领域，具体地说，是涉及一种内嵌挂件的复合板。

背景技术

复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。彩钢复合板金属面板及背板与基板通过粘结剂(或发泡)复合而成的板材，受限于不同的安装场景，复合板一般不宜加工成太大的体积，一般采用多块拼接，复合板的安装和拼接一般通过额外在复合板外表面通过焊接或者螺纹安装挂件，为保证强度，一般安装于金属材质的面板，但是这种安装方式会破坏面板表面的涂层，并导致金属面板安装面不平整，若是不经过打磨，还会导致复合板拼接时接缝过大；另外挂架的安装牢固性完全取决于面板的强度，为保证安装强度，以钢材质的面板厚度打达到1.5～3.0mm，导致复合板整体重量偏大。因此，亟需一种连接可靠性高的内嵌挂件的复合板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种连接可靠性高的内嵌挂件的复合板。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种内嵌挂件的复合板，包括矩形的金属槽以及形状与金属槽相匹配的基板，基板可嵌合于金属槽内；还包括不锈钢挂件，不锈钢挂件包括腹板、分别垂直设置于腹板两侧的上翼板和下翼板，上翼板、腹板和下翼板连接形成状的嵌合通槽，基板的至少一个侧面装配有不锈钢挂件，基板的侧面嵌合于相匹配的嵌合通槽内，腹板被夹紧于金属槽的侧壁和基板对应的侧面之间；上翼板开设有上通孔，下翼板开设有与上通孔一一对应的下通孔；上翼板一部分与上翼板其他部分分离，且沿该部分与腹板连接处向外弯折形成安装板，安装板与腹板相互垂直，安装板上开设有至少一个上通孔；基板和金属槽胶粘连接。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，金属槽的外表面涂覆有功能涂层，功能涂层为化学转换层、初涂层和精涂层中的至少一种。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，基板为纤维水泥板、硅酸钙板、玻镁板或石膏板中的一种。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，基板的背面设有金属板或者防水铝箔玻纤布。

在本实用新型的其中一种具体实施方式中，基板的各侧面均设有至少一个不锈钢挂件。

相比于现有技术的复合板，本实用新型通过将基板嵌入不锈钢挂件的嵌合通槽内，再将基板整体嵌入金属槽内，最后通过胶水固化固定基板和金属槽，不锈钢挂件被夹紧于金属槽与基板之间，不锈钢挂件受力产生形变或位移要同时克服金属槽以及基板的阻力，相对于传统的安装在金属槽上，安装更加可靠，相同强度要求下，本实用新型金属槽厚度较小，复合板较轻；通过弯折外置的安装板与相邻的复合板上的不锈钢挂件进行拼合连接，复合板侧面平整，拼合紧凑，不损坏金属槽外表面的涂层。

附图说明

图1是本具体实施方式中内嵌挂件的复合板结构示意图。

其中：10、金属槽；20、基板；301、腹板；302、上翼板；3021、上通孔；303、下翼板；3031、下通孔；304、安装板。

具体实施方式