[实用新型]一种加工机床的主轴驱动结构

说明书

本申请涉及一种加工机床的主轴驱动结构，应用于特种加工机床技术领域，其包括套设于主轴上的驱动套，所述驱动套转动连接在支撑架上，且所述驱动套通过绝缘套与主轴连接，所述支撑架上设有用于驱动驱动套转动的驱动件。本申请通过绝缘套对主轴与驱动套进行绝缘隔离，避免了主轴与驱动套之间出现导电的可能，以避免驱动件短路的情况发生。

技术领域

本申请涉及加工机床技术领域，尤其是涉及一种加工机床的主轴驱动结构。

背景技术

电解加工机床是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。

加工时，工件接直流电源的正极，工具接负极，两极之间保持较小的间隙。电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，最终两极间各处的间隙趋于一致，工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。

参照图6，相关技术中的电解加工机床的主轴1结构包括主轴1和承载板2，以用于固定主轴1的支撑架7，且主轴1转动连接在支撑架7上。同时支撑架7上设有用于驱动主轴1转动的驱动装置。主轴1结构在加工过程中，通过主轴1向承载板2进行导电。

针对上述中的相关技术，发明人认为，主轴结构在工作的过程中，主轴需要驱动承载板转动，由于主轴自身需要通电，因此驱动装置在驱动主轴转动时容易出现导电的情况，从而导致驱动装置短路，影响加工效率。

实用新型内容

为了改善驱动装置在驱动主轴转动时，容易造成驱动装置导电的问题，本申请提供一种加工机床的主轴驱动结构。

本申请提供的一种加工机床的主轴驱动结构采用如下的技术方案：

一种加工机床的主轴驱动结构，包括套设于主轴上的驱动套，所述驱动套转动连接在支撑架上，且所述驱动套通过绝缘套与主轴连接，所述支撑架上设有用于驱动驱动套转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在驱动主轴转动的过程中，操作者启动驱动件，使得驱动件驱动驱动套转动，此时驱动套通过绝缘套带动主轴转动，以达到驱动主轴转动的效果，同时绝缘套可以对主轴与驱动套进行绝缘隔离，从而避免主轴与驱动套之间出现导电的可能，进而避免了驱动件短路的情况发生。

可选的，所述绝缘套包括绝缘板和固定环，所述绝缘板设置在驱动套朝向承载板的一端，所述固定环设置绝缘板背离承载板的一端，所述固定环插接于驱动套与主轴之间，所述绝缘板上开设有供主轴穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，绝缘板设置在承载板与驱动套之间，可以对承载板与驱动套进行隔离，固定环设置在驱动套与主轴之间，可以对主轴与驱动套进行隔离，从而达到了多方位隔离主轴和驱动套的效果，进而减少主轴与驱动套之间出现导电的可能。

可选的，所述绝缘板与承载板之间设有导电板，所述导电板通过固定螺栓连接于驱动套上，所述主轴和承载板均连接于导电板上。

通过采用上述技术方案，在固定主轴的过程中，操作者将导电板与驱动套固定，可以增加主轴与驱动套之间的连接面积，从而增加驱动套与主轴之间的连接牢固性，进而减少主轴与驱动套之间出现打滑的可能，同时导电板可以增加主轴与承载板之间的连接面积，以增加承载板与主轴之间的连接牢固性。

可选的，所述固定螺栓上套设有绝缘衬套，所述绝缘衬套穿设于导电板中。

通过采用上述技术方案，设置绝缘衬套可以对固定螺栓和导电板进行隔离，从而减少导电板与固定螺栓之间出现导电的可能，进而提升驱动套主轴之间的绝缘效果。

可选的，所述驱动件包括设置在支撑架上的电机，所述驱动套上套设有第一同步轮，所述电机的输出轴上套设有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮上同时套设有同步带。