[实用新型]旋转式横向移动易清理除铁器有效
| 申请号: | 202121304413.0 | 申请日: | 2021-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN215541718U | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
| 发明(设计)人: | 赵亚飞 | 申请(专利权)人: | 苏州源守磁业科技有限公司 |
| 主分类号: | B03C1/02 | 分类号: | B03C1/02;B03C1/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215316 江苏省苏州市昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转 横向 移动 清理 铁器 | ||
1.一种旋转式横向移动易清理除铁器,其特征在于:由过滤箱(1)和设置在过滤箱(1)右侧的磁性过滤装置(2)组成;所述过滤箱(1)内设置有上下连通的过滤腔(11),所述过滤腔(11)内设置有穿杆式磁棒(22),所述过滤箱(1)右侧对应磁性过滤装置(2)左端的部位设置有与所述过滤腔(11)内外连通的插接孔(13),所述插接孔为圆孔;所述过滤腔(11)内的穿杆式磁棒(22)向右穿过插接孔(13)固定连接在磁性过滤装置(2)上;所述过滤箱(1)顶部靠近前后两侧的部位设置有两根前后对称的导杆(5),所述导杆(5)左右横向设置,其水平高度高于磁性过滤装置(2)的顶面高度,每根导杆(5)外部套接有一个与其滑动配合的导向滑套(31),前后两个导向滑套(31)之间通过连接板(3)固定连接在一起,所述连接板(3)的中心竖向设置有转轴(4),所述转轴(4)的底部穿过连接板(3)与位于连接板(3)下方的磁性过滤装置(2)固定连接在一起;通过滑动配合的导向滑套(31)和导杆(5)可以驱动磁性过滤装置(2)在导杆(5)上左右直线移动,通过转轴(4)可以实现磁性过滤装置(2)在穿杆式磁棒(22)左端离开插接孔(13)后水平转动。
2.根据权利要求1所述的旋转式横向移动易清理除铁器,其特征在于:所述磁性过滤装置(2)由外筒(21)、内筒(24)、伺服电机(7)和减速器(8)组成;所述外筒(21)内部设置有左端开口的装配腔(23),所述装配腔(23)的端面呈圆形结构,所述内筒(24)的端面结构与装配腔(23)的端面结构相吻合,其通过外筒(21)左端开口套接在装配腔(23)内;所述穿杆式磁棒(22)固定连接在内筒(24)上,穿杆式磁棒(22)上位于内筒(24)左侧的部位长度与所述过滤腔(11)的左右长度相同;所述伺服电机(7)和减速器(8)通过连接座固定连接在外筒(21)的右侧,所述伺服电机(7)与减速器(8)传动连接;所述外筒(21)的右端中心设置有内外连通的轴接孔(25),轴接孔(25)内设置有过孔气动滑环(26),所述过孔气动滑环(26)内设置有传动轴(81),所述传动轴(81)的左端与内筒(24)固定连接在一起,右端与减速器(8)传动连接,通过伺服电机(7)和减速器(8)可以驱动传动轴(81)转动,并带动内筒(24)在过滤腔(11)内转动;所述过孔气动滑环(26)上位于装配腔(23)内的部位以及位于外筒(21)外部的部位均设置有气泵接头,其中位于外筒(21)外部的气泵接头通过管路与设置在过滤箱(1)外侧的气泵(14)连接,位于装配腔(23)内的气泵接头通过管路与穿杆式磁棒(22)连接。
3.根据权利要求2所述的旋转式横向移动易清理除铁器,其特征在于:所述内筒(24)由两块左右对称的圆形连接板组成,左右两块圆形连接板之间的间距与所述过滤腔(11)的左右长度相同;所述圆形连接板的周面与过滤腔(11)的周面吻合,圆形连接板的端面以其端面中心为圆心圆形阵列有若干左右连通的磁棒连接孔,两块圆形连接板上磁棒连接孔的位置左右对应,所述穿杆式磁棒(22)的数量与圆形连接板端面的磁棒连接孔数量相同,每个左右对应的两个磁棒连接孔内插接有一根穿杆式磁棒(22),且所述穿杆式磁棒(22)的右端设置有气动接头,所述气动接头与过孔气动滑环(26)上位于装配腔(23)内的气泵接头管路连接。
4.根据权利要求3所述的旋转式横向移动易清理除铁器,其特征在于:所述穿杆式磁棒(22)由永磁棒(221)和套置在永磁棒(221)外部的磁筒(222)组成,所述永磁棒(221)与磁筒(222)之间为气密性滑动配合;所述磁筒(222)左端封闭,右端开口,且该右端延伸在右侧圆形连接板的右端外侧,所述穿杆式磁棒(22)上的气动接头设置在该延伸端上;所述磁筒(222)与对应的磁棒连接孔固焊在一起,位于左侧的圆形连接板设置在磁筒(222)的中间部位;所述永磁棒(221)的长度为磁筒(222)长度的一半。
5.根据权利要求3所述的旋转式横向移动易清理除铁器,其特征在于:所述圆形阵列在圆形连接板端面的磁棒连接孔至少具有两圈,且内圈的磁棒连接孔与外圈的磁棒连接孔错位设置。
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