[实用新型]自动化易清理除铁器

说明书

本实用新型涉及一种自动化易清理除铁器，包括过滤装置和电气控制柜；所述过滤装置包括内部设有容腔的箱体，箱体靠近左端的位置设有过滤通道，过滤通道前后侧面与容腔的前后侧面之间形成两个间隔，两个间隔内各设有一个与所述电气控制柜连接的气缸；所述容腔内位于过滤通道右端的部位形成退铁腔，退铁腔内设有连接板，该连接板与气缸传动连接；连接板与过滤通道之间设有限位挡板，所述过滤通道右端对应限位挡板的部位设有衔接口，过滤通道内设有若干穿杆式磁棒，所述穿杆式磁棒右端穿过衔接口与限位挡板和连接板连接在一起。这种自动化易清理除铁器通过电气柜自动化控制，无需人工拆卸退铁，工作效率高，适应大、小型输料管道使用，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种除铁器，尤其涉及一种自动化易清理除铁器。

背景技术

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁粉体颗粒清除，以保证输送系统安全正常工作，其广泛应用于各行业输料除铁。

除铁器一般由永磁铁制造而成，根据所要使用的实际情况可以制造成想要的装配结构，以便插接安装在输料管道中。输料管道中的物料通过输料管道时会经过插接安装在输料管道中的除铁器进行过滤，通过除铁器可以将物料中残留的铁磁性粉体颗粒吸附，实现对物料的除铁工作；工作人员定期将除铁器从管道中取出，然后通过刮板将除铁器上吸附的铁磁物质去除，然后再次插入输料管道中进行除铁工作。

这种除铁器主要通过人工进行排铁工作，排铁效率慢，操作繁杂，且只能针对小型输料管道的使用，具有一定的约束性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用范围广且能够自动除铁并便于铁磁粉体颗粒集中清除的自动化易清理除铁器。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动化易清理除铁器，包括过滤装置和设置在过滤装置左端外侧且能够对过滤装置进行自动化控制的电气控制柜；所述过滤装置包括内部设置有容腔的箱体，所述箱体呈矩形结构，其靠近左端的位置设置有上下连通的过滤通道，所述过滤通道呈矩形结构，其前后长度小于容腔的前后长度，所述过滤通道前侧面与容腔的前侧面之间以及后侧面与容腔的后侧面之间形成前后间距相同的两个间隔，所述两个间隔内各设置有一个气缸，所述气缸与所述电气控制柜电性连接；所述容腔内位于过滤通道右端的部位形成退铁腔；所述退铁腔内位于过滤通道右端外侧的部位竖向设置有连接板，所述连接板的前后长度与容腔的前后长度吻合，所述气缸与连接板上对应间隔的部位连接在一起，通过气缸能够驱动连接板作左右往复运动；所述连接板与过滤通道之间竖向设置有限位挡板，所述限位挡板的前后长度不大于过滤通道的前后长度，所述过滤通道右端对应限位挡板的部位设置有连通过滤通道和退铁腔的衔接口，所述衔接口的面积小于限位挡板的面积，限位挡板贴合在衔接口外侧；所述过滤通道内设置有若干前后等间距并列的穿杆式磁棒，所述穿杆式磁棒横向设置，其右端穿过衔接口与过滤通道右端的限位挡板和连接板连接在一起。

进一步地，所述容腔内靠近前后壁面的部位各设置有一根导杆，所述导杆横向设置，所述连接板上对应导杆的部位设置有左右连通的导向连接孔，所述导杆穿设在导向连接孔内，导向连接孔与所述导杆滑动配合。

进一步地，所述穿杆式磁棒由套接配合的磁筒和永磁棒组成；所述永磁棒的右端与所述连接板固定连接在一起；所述磁筒的左端密封，右端设置有便于永磁棒插接的开口，所述限位挡板上对应穿杆式磁棒端部的部位设置有与所述磁筒右端开口相吻合的插孔，所述磁筒右端开口与插孔固焊在一起，连接在连接板上的永磁棒通过限位挡板上的插孔和磁筒右端开口插接在磁筒内。

进一步地，所述限位挡板和连接板之间具有间隔，所述永磁棒上位于该间隔内的部位外部套接有由橡胶制成的防尘套，所述防尘套为风琴式防尘套，其左右两端分别与限位挡板和连接板固定连接在一起。

进一步地，所述限位挡板顶部高于连接板顶部，所述退铁腔顶部纵向设置有能够限定限位挡板移动距离的止位挡条，所述止位挡条与衔接口之间的距离与穿杆式磁棒上位于限位挡板左侧部位的长度相吻合。