[实用新型]一种用于包装奶棒的包装机

说明书

本申请涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种用于包装奶棒的包装机。一种用于包装奶棒的包装机，包括输送台、传送带、压辊机构及滚压机构，所述传送带安装于所述输送台上，且设置于所述输送台上表面，所述压辊机构与所述滚压机构沿传送带输送方向设置，所述压辊机构为所述滚压机构的前一步包装工序机构，所述压辊机构包括若干组辊筒，若干组所述辊筒之间设置有若干组防粘连机构，所述防粘连机构安装于所述输送台上，所述防粘连机构包括延伸导轨，以及用于驱动所述延伸导轨升降的升降组件，所述延伸导轨两侧安装有喷枪，所述喷枪内装有非乙氧甲基型树脂，所述喷枪枪口对准所述辊筒。本申请具有减少热封包装过程包装材料与封接器之间粘连的效果。

技术领域

本申请涉及包装机技术领域，尤其是涉及一种用于包装奶棒的包装机。

背景技术

奶棒作为一种日常生活中普遍的零食深受人们的喜爱，目前奶棒等零食包装主要采用热成型包装机进行热封包装，其中常采用棒式和辊式封接器两种。热封包装机通常包括传送装置与热封器，通过传送带将初步包裹产品的包装薄膜需要封合的端口接触热封器，热封器通过电阻加热，短时间的接触使包装薄膜局部融化，并通过热封器加压实现热封。但这种热封方式容易造成包装材料与封接器之间产生粘连，使得封接器的热传导与加压功能受到影响，间接的影响包装的质量，采用自然冷却的脉冲加热方式可使薄膜热合,使封接器冷却到塑料薄膜熔融温度以下后,封接器与薄膜脱开不会发生粘连，但这种方式需要冷却时间，限制了包装速度，降低了生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为热封容易造成包装材料与封接器之间产生粘连，易导致薄膜热封不均甚至出现堵膜现象，严重影响包装的质量与生产效率。

实用新型内容

为了减少热封包装过程包装材料与封接器之间产生的粘连，本申请提供一种用于包装奶棒的包装机。

本申请提供的一种用于包装奶棒的包装机采用如下的技术方案：

一种用于包装奶棒的包装机，包括输送台、传送带、压辊机构及滚压机构，所述传送带安装于所述输送台上，所述压辊机构与所述滚压机构分别用于对包装薄膜进行一次、二次热封，且设置于所述输送台上表面，所述压辊机构与所述滚压机构依次沿传送带输送方向设置，所述压辊机构为所述滚压机构的前一步包装工序机构，所述压辊机构包括若干组辊筒，若干组所述辊筒之间设置有若干组防粘连机构，所述防粘连机构安装于所述输送台上，所述防粘连机构包括延伸导轨，以及用于驱动所述延伸导轨升降的升降组件，所述延伸导轨两侧安装有喷枪，所述喷枪内装有非乙氧甲基型树脂，所述喷枪枪口对准所述辊筒。

通过采用上述技术方案，输送台上设置有传送带，沿传送带输送方向上依次安装有压辊机构和滚压机构，当上膜后，奶棒进入包装薄膜中，跟随传送带运动至压辊机构，实现包装薄膜沿奶棒长度方向上的热封，当移动至滚压机构时，通过滚压机构实现奶棒两端包装薄膜的密封，实现总体包装，在若干压辊机构之间设置的防粘连机构在包装机未工作前，通过升降组件将延伸导轨上的喷枪对准辊筒组，对辊筒喷射非乙氧甲基型树脂，非乙氧甲基型树脂作为常用的防粘连涂层，可减少热封包装过程包装材料与封接器之间产生的粘连，使各组辊筒在热封时降低粘连的概率。

可选的，所述升降组件包括固定台，所述固定台位于所述传送带背向所述压辊机构的一侧，所述固定台面向所述压辊机构的一侧设有竖直的滑槽，所述滑槽的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴同轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接于滑槽的顶部位置，且所述丝杆沿滑槽长度方向设置，所述延伸导轨的一端滑动连接于所述滑槽，所述丝杆穿过所述延伸导轨并与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过丝杆的转动实现延伸导轨在滑槽中的上下移动，间接使延伸滑轨上的喷枪实现上下移动，实现喷枪对各组辊筒的定位。

可选的，所述防粘连机构还包括红外线测温器，所述红外线测温器安置于所述固定台上，且所述红外线测温器激光点对准所述辊筒部分。