[实用新型]一种PVC复合下水管道加工用冷却定型装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC复合下水管道加工用冷却定型装置，包括工作台和冷却框体，所述冷却框体固定设置于工作台的上端面，所述工作台的上端面通过安装槽设有两组滚筒，滚筒的一端水平连接有转轴，其中一个转轴向外延伸端设有驱动电机；所述滚筒的外壁均匀环绕设有若干个防滑垫，防滑垫为条形结构，且为硅胶材质制成，所述滚筒远离转轴的一端水平连接有连接轴，连接轴贯穿工作台的侧壁向外延伸端套接有传动轮，两组传动轮之间传动连接有传动皮带。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，通过初步风冷、水喷淋和再次风冷的组合冷却方式，对PVC管材进行冷却定型，避免了温度骤降带来的品质下降问题，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及PVC管道技术领域，尤其涉及一种PVC复合下水管道加工用冷却定型装置。

背景技术

管材如聚乙烯燃气管材、聚乙烯供水管、排污管材、HDPE通信电缆专用管以及MPP电力管等等，均被广泛应用于建筑、石油、化工、矿山、燃气、灌溉、市政工程等领域，随着管材应用面的扩大及使用量的不断提高，其在生产的质量及数量上需要不断提高，以满足市场需求。

PVC复合下水管道在挤出机中挤出成型后其本身存在较高的温度，按照热胀冷缩原理，含有温度的管材不能直接用于切割、堆放或运输，需要在切割、堆放或运输之前对管材进行降温冷却操作，对管材进行定型，在降温冷却过程中要保证管材的温度是逐渐降低，缓慢降低，而不能直接采用骤冷的降温冷却方式，骤冷的降温冷却方式会对管材表面的性能造成影响，骤冷的降温冷却方式会对管材表面造成细微的裂痕，导致管材的生产质量下降，最终影响管材的定型质量。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种PVC复合下水管道加工用冷却定型装置，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种PVC复合下水管道加工用冷却定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC复合下水管道加工用冷却定型装置，包括工作台和冷却框体，所述冷却框体固定设置于工作台的上端面，所述工作台的上端面通过安装槽设有两组滚筒，滚筒的一端水平连接有转轴，其中一个转轴向外延伸端设有驱动电机；

所述滚筒的外壁均匀环绕设有若干个防滑垫，防滑垫为条形结构，且为硅胶材质制成，所述滚筒远离转轴的一端水平连接有连接轴，连接轴贯穿工作台的侧壁向外延伸端套接有传动轮，两组传动轮之间传动连接有传动皮带，所述工作台的上端面且位于冷却框体的下方设有弧形蓄水槽，弧形蓄水槽的底壁均匀分布有若干组条形排水槽，条形排水槽的底部连通有收集水箱；

所述冷却框体的上端中部设有清洗水箱，清洗水箱的底部通过水管连通有喷水管，喷水管的底部均匀连通有若干个喷水头，所述冷却框体的上端壁设有两组对称的喷气中转管，喷气中转管的两端对称连通有喷气管道，喷气管道的侧壁连通有若干个喷气头。

优选的，所述收集水箱的底部一侧连通有回流管，回流管远离收集水箱的一端与清洗水箱的上端壁连通，所述回流管的管路上安装有第二增压泵。

优选的，所述回流管与收集水箱的连接处设有过滤网。

优选的，所述水管的管路上安装有增压泵。

优选的，所述喷气中转管的上端通过进风管连接有冷风扇，冷风扇设置于冷却框体的上端。

优选的，所述喷气管道设置为L型结构，且分布于冷却框体的两侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防滑垫，增加表面摩擦力，从而有助于PVC管材的传送；