[实用新型]一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置

说明书

本实用新型涉及塑钢瓦技术领域，具体公开了一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置，包括塑料挤出机，塑料挤出机右侧活动安装有第一安装架，第一安装架顶部表面可拆卸安装有下模组，第一安装架顶部可拆卸安装有第一液压缸，第一液压缸的推动杆底部可拆卸安装有上模组，上模组和下模组内部均开设有储水腔体。本实用新型通过塑料挤出机挤出热熔塑料条，将热熔塑料条拉至下模组和上模组之间，往上模组和下模组的储水腔体通入冷却水，可与热熔塑料条进行热交换，由于上模组方便与下模组分离，当内部发生堵塞时，可快速分离上模组和下模组进行清理堵塞，由于上模组和下模组内壁光滑，可提升成型后的塑钢瓦表面的光滑度。

技术领域

本实用新型涉及塑钢瓦技术领域，具体为一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置。

背景技术

目前塑钢瓦又叫PVC瓦，被广泛的应用于门式钢结构厂房、化工厂房、仓库等行业作为屋顶装饰，塑钢瓦生产过程是通过塑料挤出机挤出热熔塑料条，再将热熔塑料条经过成型模具的压合成型，成型模具内部会通入冷水对其进行冷却成型，模具之间缺乏灵活的调节，一旦模具内部发生堵塞，清理较为麻烦，所以我们提出一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置。

现有专利(公告号：CN211941964U)，一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置，包括挤出模具本体、挤出头、进料头、第一进料通道、第二进料通道、第三进料通道、第四进料通道、第五进料通道、第六进料通道、挤出通道、连接盘和空腔，第一进料通道和第二进料通道内部均设有活动连接的滚珠、滑杆和扇叶，本实用新型中上层颜料涂层与上层板材原料同时进入挤出通道，下层颜料涂层与下层板材原料同时进入挤出通道，塑钢瓦各层之间的结合效果更佳，颜料涂层不易脱落，塑钢瓦的性能更加稳定，可实现对原料的搅拌式进料，原料质地更加均匀，便于颜料涂层与板材原料结合，颜料涂层与板材原料的结合效果更佳。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的塑钢板成型设备中，成型部分内部出现堵塞时，不方便进行清理解决，而且热交换是通过模具内壁开通孔，通过通孔注入冷取水直接与塑钢板进行换热，这样虽然换热较快，但模具内部表面开设有通孔会影响成型的塑钢板表面的平整性，而且塑钢板连续成型是通过一个拉拽装置进行牵引塑钢板，拉拽装置行程短，而且容易拉断塑钢瓦板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色复合塑钢瓦专用挤出成型装置，包括塑料挤出机，塑料挤出机右侧活动安装有第一安装架，第一安装架顶部表面可拆卸安装有下模组，第一安装架顶部可拆卸安装有第一液压缸，第一液压缸的推动杆底部可拆卸安装有上模组，上模组和下模组内部均开设有储水腔体，储水腔体两侧壁均连通安装有四个同尺寸的管道接头，第一安装架右侧活动安装有第二安装架，第二安装架顶部转动安装有第一压轮组，第二安装架顶部可拆卸安装有第二液压缸，第二液压缸的推动杆底部可拆卸安装有支撑架，支撑架底部转动安装有第二压轮组，第二压轮组左侧同轴可拆卸安装有从动皮带轮，支撑架左侧顶部可拆卸安有电机，电机的电机轴同轴可拆卸安装有主动皮带轮，主动皮带轮经皮带与从动皮带轮动力连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一压轮组的压轮数量等于上模组底部开设成型槽的数量。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第二压轮组的安装位置位于第一压轮组的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，第一压轮组的压轮间距等于上模组底部开设的成型槽间距。

作为本实用新型的一种优选实施方式，上模组的成型槽和下模组的成型块镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：