[实用新型]气缸盖、压缩机及制冷设备

说明书

本申请提供了一种气缸盖、压缩机及制冷设备。气缸盖包括缸盖体，缸盖体中设有第一高压腔，气缸盖还包括消音包和侧壳体；侧壳体连接于缸盖体侧边，侧壳体中设有与第一高压腔连通的第二高压腔，侧壳体上设有开口；消音包包括盖板和消音壳，消音壳的一端与盖板密封固定相连，盖板盖于开口上，盖板上开设有过流孔。本申请的气缸盖，通过在缸盖体的侧边设置与第一高压腔连通的第二高压腔，可以将第二高压腔的体积制作较大，以提升消音效果，简化曲轴箱的结构。使用盖板与消音壳合围形成消音内腔，结构简单。盖板盖于侧壳体的开口上，以将消音包集成在气缸盖上，可以地提升消音效果，减少占用空间。

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种气缸盖、压缩机及制冷设备。

背景技术

冰箱等制冷设备中需要使用压缩机。而随着人们对家用电器的低噪音、静音等要求日益明显，对应压缩机工作时的噪音也要求越来越低。制冷设备中，压缩机一般是用来抽吸制冷流体并对其进行压缩以产生制冷流体的高压流。在压缩机工作过程中，流体中往往会产生声波，声波会进入到压缩机的排气结构中，由此这些声波(也称为“脉动”)会产生噪声问题。当前一般是使用消音包连接压缩机的高压腔，以通过消音包进行消音。当前消音包一般是在孔板的两侧密封固定两个半筒状壳体，以形成中空筒状壳体，并在中空筒状壳体的两端分别焊接连接管。使用时，一个连接管与压缩机的高压腔相连，另一个连接管与设备的排气系统连接。

压缩机一般包括曲轴箱和盖于曲轴箱上的气缸盖。请参阅图1和图2，当前第一种压缩机的结构一般是：在气缸盖910中设置缓冲腔911，在曲轴箱920上设置消音腔921和气流孔922，气流孔922连通缓冲腔911与消音腔921；消音腔921连通排气管931，以排出高压气体。当曲轴箱920中高压制冷剂进入气缸盖910中后，经阀板进入缓冲腔911，再经气流孔922进入消音腔921，再通过排气管931排出。这种结构曲轴箱920结构复杂，且受限于曲轴箱的结构，曲轴箱上消音腔体积较小，噪音改善效果不明显。请参阅图3，当前另一种压缩机的结构与第一种的区别是：曲轴箱920上消音腔921引出排气管931，再连接消音包930。这种压缩机结构，其曲轴箱的结构复杂，加工成本高，单独连接消音包，占用空间大，并且受限于曲轴箱的结构及消音包的体积，会使用曲轴箱上消音腔的体积会制作更小，最终整体的消音空间体积小，噪音改善效果不明显。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种气缸盖、压缩机及制冷设备，以解决现有技术中的压缩机的曲轴箱上设置消音腔导致曲轴箱结构复杂，且曲轴箱上消音腔体积较小，噪音改善效果不明显；且单独连接消音包占用空间大的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种气缸盖，包括适配于曲轴箱的缸盖体，所述缸盖体中设有可连通所述曲轴箱的第一高压腔，所述气缸盖还包括消音包和侧壳体；

所述侧壳体连接于所述缸盖体侧边，所述侧壳体中设有与所述第一高压腔连通的第二高压腔，所述侧壳体上设有连通所述第二高压腔的开口；

所述消音包包括盖板和消音壳，所述消音壳的一端与所述盖板密封固定相连，所述消音壳与所述盖板的一侧面合围形成有消音内腔，所述盖板的另一侧面盖于所述开口上，所述盖板上开设有连通所述消音内腔与所述第二高压腔的过流孔。

在一个可选实施例中，所述侧壳体与所述缸盖体是一体成型结构。

在一个可选实施例中，所述第一高压腔与所述第二高压腔之间设有隔板，所述隔板上开设有连通所述第一高压腔与所述第二高压腔的开孔。

在一个可选实施例中，所述侧壳体上设有围绕所述开口的法兰板，所述盖板与所述法兰板相连。

在一个可选实施例中，所述缸盖体具有用于连接所述曲轴箱的第一端和与所述第一端相对的第二端，所述侧壳体于所述缸盖体的侧边由所述第二端朝向所述第一端的方向延伸设置。

在一个可选实施例中，所述侧壳体具有与所述缸盖体的第二端相连的拐角部，所述拐角部呈圆弧状或直角状。