[实用新型]一种圆管制造机

说明书

本实用新型公开了圆管生产领域的一种圆管制造机，包括圆管制造机，圆管制造机前端设有出料口，出料口表面固定连接有齿环，出料口表面位于齿环后端位置转动连接有内齿圈且出料口表面位于齿环前端位置转动连接有转动环；圆管制造机前端表面位于出料口底部位置固定连接有电机，电机输出轴前端固定连接皮带轮，皮带轮表面啮合皮带且皮带另一端与内齿圈表面啮合；转动环表面固定连接固定架，固定架表面设有用于切割圆管的切割机构；该装置在切割圆管时，可以有效的降低切割刀和圆管切口处的磨损，可以提升切割刀的使用寿命和圆管的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及圆管生产领域，具体是一种圆管制造机。

背景技术

圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。

现有的圆管制造机在加工好圆管后，需要将圆管按照一定的长度切断，现有的圆管制造机切断圆管的方式通常是直接从圆管的一端直线切割到圆管的另一端，这种切割方式对圆管切口以及切割刀的损伤较大，同时切割速度较慢，浪费时间。

因此，本实用新型提供了一种圆管制造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管制造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管制造机，包括圆管制造机，所述圆管制造机前端设有出料口，所述出料口表面固定连接有齿环，所述出料口表面位于齿环后端位置转动连接有内齿圈且出料口表面位于齿环前端位置转动连接有转动环；所述圆管制造机前端表面位于出料口底部位置固定连接有电机，所述电机输出轴前端固定连接皮带轮，所述皮带轮表面啮合皮带且皮带另一端与内齿圈表面啮合；所述转动环表面固定连接固定架，所述固定架表面设有用于切割圆管的切割机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括齿轮，所述齿轮同时与内齿圈和齿环啮合且齿轮与固定架转动连接；通过电机带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动内齿圈转动，内齿圈转动时在齿环的作用下会带动齿轮自身转动的同时还会围绕着齿环转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮前端固定连接万向节，所述万向节与固定架转动连接且万向节另一端转动连接切割刀；齿轮转动时通过万向节可以带动切割刀转动，万向节在带动切割刀转动的同时还可以在切割刀移动位置时依然保持传动效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架上部分位置表面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑槽的长度大于万向节的长度；通过滑槽长度大于万向节长度，可以使得滑块滑动的轨迹长度大于万向节的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块底端固定连接气缸，所述气缸与切割刀转动连接；通过气缸延伸时会带动刀片向靠近出料口圆心位置移动，此时在万向节的作用下，滑块在滑槽内会向前滑动，当万向节伸直时，滑块滑动刀滑槽内最前端位置，此时气缸继续延伸，万向节开始弯曲，滑块在滑槽内开始向后滑动，当切割刀接触圆管时停止气缸，当切割刀切割完毕后，通过气缸可以使得切割刀恢复到原来的位置。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过电机带动内齿圈转动，内齿圈通过齿环可以带动齿轮在自身转动的同时还会使得齿轮围绕着齿环转动，齿轮带动固定架围绕着齿环转动，同时齿轮转动时通过万向节带动切割刀转动，然后通过气缸使得切割刀接触圆管表面并开始切割圆管，固定架会带动切割刀围绕着齿环转动，在固定架的作用下，切割刀会围绕着圆管转动切割；该装置达到了可以在切割圆管时，有效的降低切割刀和圆管切口的损伤，同时可以有效的降低切割时间，提升了切割刀的使用寿命以及圆管的生产质量，有效的节省了加工生产时间。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；