[实用新型]高地隙玉米联合收获机

说明书

包括割台、升运装置、剥皮装置、粮仓、底盘、发动机和驾驶室，所述底盘为高地隙底盘，所述驾驶室固定在所述底盘的前端，所述驾驶室两侧设有升运装置，所述升运装置后端出口处设有剥皮装置，所述剥皮装置出口后方设有粮仓；所述驾驶室前端左右分别设置有两个割台，所述割台后端设有输送搅龙，所述输送搅龙出口对准所述升运装置。本实用新型提供了一种高地隙玉米联合收获机，采用高地隙底盘，具有良好的通过性。收获机车身的最小离地间隙不小于0.9米，大于大豆带的高度，保证作业时不影响大豆的生长。本实用新型采用两个割台中心距和前轮中心距共线同为2.2～2.6米，大于中间大豆带的宽度，可以方便收获机沿玉米带行走，不会压到中间套种的大豆带。

技术领域

本实用新型属于玉米收获机设备技术领域，具体涉及一种高地隙玉米联合收获机。

背景技术

中国的粮食作物主要包括小麦、大米、玉米和大豆，其中中国的小麦、玉米和大米的高库存可以保障充足的供给，大豆对进口依赖度较高，容易受国际粮食贸易波动影响。近年来国外农产品粮食限制出口政策的影响，我国的粮食安全问题显得尤为突出。我国根据国际农产品市场的严峻形势，调整了粮食种植结构，然而单一的种植结构无法满足日益增长的大豆需求。因此在稳定玉米生产的基础上，实施大豆振兴计划，多途径扩大种植面积。间套轮作是我国传统农业技术瑰宝，对中华民族繁衍、发展做出了不可磨灭的贡献，可以集约利用土地资源，丰富作物多样性，是特别适合我国人多地少的一种种植方式。

在经过大规模发展玉米-大豆等带状间套作模式种植后，得益于带状复合种植模式的优势，大豆和玉米的产量协同提高。然而现在农业生产机械化程度较高，现有玉米收获机对带状复合种植模式的玉米收获时，无法适应套种玉米行距，割台上的拨禾装置不能对准套种玉米株，反而会压到玉米植株，造成玉米植株受损，影响玉米产量。带状间套作模式玉米与大豆的成熟时间有间隔，玉米成熟收割时间比大豆早，现有玉米收获机离地间隙太小，在收获玉米时，对间套作的大豆会造成影响甚至损坏。对此有必要研制一种适合于玉米-大豆带状间套作种植模式的高地隙玉米联合收获机，在对玉米进行机械化收获的同时不对大豆的生长产生影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供了一种高地隙玉米联合收获机，适用于带状复合种植模式下收获玉米作物而不影响大豆作物。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括割台、升运装置、剥皮装置、粮仓、底盘、发动机和驾驶室，所述底盘为高地隙底盘，所述驾驶室固定在所述底盘的前端，所述驾驶室两侧设有升运装置，所述升运装置后端出口处设有剥皮装置，所述剥皮装置出口后方设有粮仓；所述驾驶室前端左右分别设置有两个割台，所述割台后端设有输送搅龙，所述输送搅龙出口对准所述升运装置。

根据上述技术方案进一步优选的，所述底盘包括车架、前桥和后桥，所述底盘为前桥驱动方式，所述底盘为后桥转向方式；所述前桥包括齿轮箱和前管梁，所述齿轮箱分为左右两个齿轮箱，所述前管梁中部固定设有变速箱，所述齿轮箱与前管梁两端分别固定连接，所述变速箱与所述齿轮箱联轴器连接，所述齿轮箱外侧设有前轮，所述前轮与所述齿轮箱联轴器连接，左右所述前轮之间中心距为2.2～2.6米。

进一步的，所述齿轮变速箱最小离地间隙不小于0.9米，所述齿轮箱内侧横向距离不小于1米，所述车架最小离地间隙不小于0.9米。

进一步的，所述后桥包括后管梁和支撑臂，所述支撑臂与所述后管梁转轴连接，所述支撑臂与所述后管梁成92度～97度夹角，所述后桥最小离地间隙不小于0.9米。

进一步的，两侧所述割台中心距为2.2～2.6米。

进一步的，所述割台下端设有切碎装置，所述切碎装置上方设有摘穗装置，所述摘穗装置前端设置有拨禾装置，所述拨禾装置上侧设有护罩，所述护罩后端设有输送搅龙，所述割台后端连接设有升降装置，所述升降装置与前桥固定连接。