[实用新型]一种动模板导向润滑防护结构

说明书

本实用新型属于动模板技术领域，尤其为一种动模板导向润滑防护结构，包括动模板主体，所述动模板主体上开设有两个对称设置的导孔，所述导孔内设有哥林柱，所述导孔内的两端均设有导向铜司，所述导向铜司的内壁与对应的哥林柱的外侧转动连接，所述动模板主体内设有环形润滑腔，所述环形润滑腔内设有两个挤压板，两个所述的挤压板之间紧密接触有毛毡，所述挤压板与对应的环形润滑腔的内壁之间设有多组弹性支撑机构。本实用新型通过设置的卡杆、弧形板、圆杆、圆管和弹簧，当毛毡在使用的过程会逐渐磨损，与哥林柱之间有间隙，弹簧会通过弧形板和挤压板将毛毡挤压在哥林柱上，解决了不便于将毛毡与哥林柱紧密接触的问题。

技术领域

本实用新型涉及动模板技术领域，具体为一种动模板导向润滑防护结构。

背景技术

压铸机使用过程中，模具配合主要靠动模板移动保证，压铸机动模板的导孔内设置导向铜司，通过导向铜司的自润滑使哥林柱达到较好的转动效果，动模板内设有毛毡，将润滑油注入到毛毡内，对哥林柱起到润滑的作用。

目前现有的动模板导向润滑防护结构存在以下问题：

1、市面大多数的动模板导向润滑防护结构大多不便于将毛毡与哥林柱紧密接触，毛毡在长时间的使用后会有损耗，使得毛毡与哥林柱之间出现缝隙，不能很好的将润滑油涂抹在哥林柱上。

2、市面大多数的动模板导向润滑防护结构大多不便于对毛毡加注润滑油，当毛毡内润滑油不足时，需要拆卸导向铜司等部件，对毛毡加注润滑油，操作繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动模板导向润滑防护结构，解决了不便于将毛毡与哥林柱紧密接触，不便于对毛毡加注润滑油的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种动模板导向润滑防护结构，包括动模板主体，所述动模板主体上开设有两个对称设置的导孔，所述导孔内设有哥林柱，所述导孔内的两端均设有导向铜司，所述导向铜司的内壁与对应的哥林柱的外侧转动连接，所述动模板主体内设有环形润滑腔，所述环形润滑腔内设有两个挤压板，两个所述的挤压板之间紧密接触有毛毡，所述挤压板与对应的环形润滑腔的内壁之间设有多组弹性支撑机构。

进一步地，所述弹性支撑机构包括卡杆和弧形板，所述卡杆的一侧固定连接有多组等间距分布的圆杆，所述弧形板的一侧固定连接有多组等间距分布的圆管，所述圆管滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述圆杆与弧形板之间固定连接有弹簧。

进一步地，所述环形润滑腔内设置有三个等间距分布的润滑油道，所述润滑油道的端部连通并固定连接有连接管，所述动模板主体的左侧和右侧均固定连接有油泵主体，所述油泵主体的输出端与连接管连通并固定。

进一步地，所述弧形板与对应的挤压板相接触，所述环形润滑腔的内壁开设有多组卡槽，所述卡槽与对应的卡杆相卡接，所述挤压板呈半月形，且挤压板上设有若干润滑孔。

进一步地，所述导向铜司的端部盖设有盖板，所述盖板内设有密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种动模板导向润滑防护结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置的卡杆、弧形板、圆杆、圆管和弹簧，当毛毡在使用的过程会逐渐磨损，与哥林柱之间有间隙，弹簧会通过弧形板和挤压板将毛毡挤压在哥林柱上，解决了不便于将毛毡与哥林柱紧密接触的问题。

2、本实用新型，通过设置的油泵主体、连接管和润滑油道，需要对毛毡加注润滑油时，起到油泵主体，将润滑油通过连接管和润滑油道输送到环形润滑腔内，对毛毡进行加注润滑油，解决了不便于对毛毡加注润滑油的问题。

附图说明