[实用新型]一种保证机架与耳板精度的焊接拼接工装

说明书

本实用新型公开了一种保证机架与耳板精度的焊接拼接工装，包括基础板、机架定位装夹机构、耳板定位装夹机构与定位插销，其中在基础板的中间位置设置有机架定位装夹机构，机架定位装夹机构即为多块限位板构成且限位板固定在基础板上，多块限位板抵在机架的边缘上实现机架的定位，在基础板的四周设置有耳板定位装夹机构，在耳板定位装夹机构上设置定位插销；在进行耳板装夹的时候保证耳板装夹的速度与精度，同时在焊接完毕后，便于将机架从拼接工装上拆卸下来。

技术领域

本实用新型涉及塔机零件加工设备领域，具体涉及一种保证机架与耳板精度的焊接拼接工装。

背景技术

机架为塔机上重要的装配零件，机架与其他的零件搭配的话，需要在机架山焊接多个耳板，这样通过耳板与塔机的其他零件进行固定与焊接，现在耳板的焊接方式主要采用焊接工装的方式进行焊接，即为先将机架装夹在焊接工装上，在进行焊接的时候将耳板通过插销固定在焊接工装上，然后通过焊接的方式进行焊接，上述这种方式存在弊端，即为在焊接完毕后需要将插销从耳板中抽出来，这样机架从装夹工装上拆卸下来比较的困难，同时当插销外壁与耳板的配合精度比较高的话，插销比较难插入，同时插销比较容易插入的话，会导致精度降低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种保证机架与耳板精度的焊接拼接工装，在进行中耳板装夹的时候保证耳板装夹的速度与精度，同时在焊接完毕后，便于将机架从拼接工装上拆卸下来。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种保证机架与耳板精度的焊接拼接工装，包括基础板、机架定位装夹机构、耳板定位装夹机构与定位插销，其中在基础板的中间位置设置有机架定位装夹机构，通过机架定位装夹机构实现将机架固定在基础板上，机架定位装夹机构即为多块限位板构成且限位板固定在基础板上，多块限位板抵在机架的边缘上实现机架的定位；在基础板的四周设置有耳板定位装夹机构，在耳板定位装夹机构上设置定位插销，通过定位插销实现将耳板装夹在耳板定位机构上，通过定位插销便于快速插入到耳板的耳孔内实现定位与装夹。

优选地，耳板定位装夹机构包括耳板定位板、定位孔与吸附组件，耳板定位板上开有安装孔，在安装孔内通过可以拆卸的方式固定有可以旋转的调节板，在调节板开有多个定位孔且多个定位孔的圆形在同一个圆上，通过转动实现调节不同大小的定位孔与耳孔相对，这样适用性比较的广，耳板定位板内部空心并嵌入到吸附组件，吸附组件即为电磁铁，通过电磁铁实现耳板吸附在耳板定位板上；在定位孔与耳板孔内插入有定位插销，通过定位插销实现耳板的定位与夹紧。

优选地，定位插销连接有伸缩气缸，通过伸缩气缸将定位插销插入到耳孔与定位孔内；定位插销包括导向杆、限位杆、联动杆与滑动套筒，其中在导向杆上套用两个相互联动的滑动套筒，在每个滑动套筒铰接有多根联动杆，在每根联动杆上铰接有限位杆且限位杆的末端铰接在导向杆上，在靠近伸缩气缸的滑动套筒上固定有气缸且气缸的缸体固定在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、在进行耳板装夹的时候保证耳板装夹的速度与精度，同时在焊接完毕后，便于将机架从拼接工装上拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型耳板定位装夹机构的示意图。

图3为本实用新型定位插销的示意图。

图4为本实用新型调节板的剖视图。

其中，1、基础板，2、机架定位装夹机构，2.1、限位板，3、耳板定位装夹机构，3.1、耳板定位板，3.2、安装孔，3.3、调节板，3.4、定位孔，3.5、吸附组件，4、定位插销，4.1、伸缩气缸，4.2、导向杆，4.3、限位杆，4.4、联动杆，4.5、滑动套筒。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。