[实用新型]一种成型注塑模具的余料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种成型注塑模具的余料回收装置，包括左模板、右模板、液压油缸和注塑机；所述左模板和右模板上方设有清理组件，所述清理组件包括一组对称设置的清扫辊，所述清扫辊通过转动轴转动连接有安装座；所述安装座上方连接有升降机构，所述转动轴外端固定连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮啮合有齿条板；所述左模板和右模板下方设有与清扫辊相对设置的废渣收集罩。本实用新型通过清扫辊、安装座、升降机构、滚动齿轮、齿条板、废渣收集罩，通过上下转动的清扫辊对模板内壁进行转动清扫，避免余料残留，对余料进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具领域，具体是一种成型注塑模具的余料回收装置。

背景技术

传统的注塑模组在进行注塑成型后会产生溢出的原料或者在模具内壁残留有少量的原料，同时造成余料的浪费，同时影响模板的清洁度。

本申请提供一种成型注塑模具的余料回收装置。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种成型注塑模具的余料回收装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种成型注塑模具的余料回收装置，包括左模板、右模板、液压油缸和注塑机；所述左模板和右模板上方设有清理组件，所述清理组件包括一组对称设置的清扫辊，所述清扫辊通过转动轴转动连接有安装座；所述安装座上方连接有升降机构，所述转动轴外端固定连接有滚动齿轮，所述滚动齿轮啮合有齿条板；所述左模板和右模板下方设有与清扫辊相对设置的废渣收集罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述废渣收集罩下端连通有输出管，所述输出管末端连通有下料管；所述输出管内设有螺旋输送辊，所述螺旋输送辊延伸至输出管外侧并通过传动带连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括与所述安装座固定连接的升降杆，所述升降杆上端固定连接有矩形框，所述矩形框贯穿有偏心杆，所述偏心杆固定连接有偏心盘，所述偏心盘固定连接有支撑轴，所述支撑轴通过联轴器连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压油缸固定连接有安装架；所述升降杆贯穿有安装架并与所述安装架滑动连接；所述支撑轴贯穿有与所述安装架固定连接的安装板，所述驱动电机通过螺栓固定的方式与所述安装架固定连接；所述齿条板与所述安装架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座内侧设有呈弧形的导料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为双轴电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述废渣收集罩与所述安装架固定连接，所述输出管贯穿所述安装架并与所述安装架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋输送辊靠近下料管一端设有粉碎刀。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

本实用新型通过清扫辊、安装座、升降机构、滚动齿轮、齿条板、废渣收集罩，通过上下转动的清扫辊对模板内壁进行转动清扫，避免余料残留，对余料进行回收利用。

本实用新型通过设有输送管、螺旋输送辊、粉碎刀、下料管，对余料废渣进行排料和粉碎，便于余料的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型中安装座的立体结构示意图。