[实用新型]一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构，其包括挡板、SR主体、多芯护套、密封圈以及限位环，所述挡板的左侧面上贯穿设置有套孔，所述挡板通过其套孔适配套设于所述多芯护套的外表面上，且位于所述套孔的上、下方的部分所述挡板的左侧面上均贯穿设置有嵌孔，每个所述嵌孔内均适配嵌接有凸柱，两个所述凸柱均固定设置于所述SR主体的左侧面上，使得所述SR主体的左侧面与所述挡板的右侧面相贴合连接，且所述SR主体套设在所述多芯护套外表面上。本实用新型装置设计新颖，在增加少许成本的情况下，以加强注塑件与机箱孔之间的防水性能，并且采用SR的防水固定能够广泛满足不同客户的需求。

技术领域

本实用新型具体涉及注塑件与机箱孔之间的防水技术领域，具体是一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构。

背景技术

普通注塑件与机箱孔之间不能很好的防水，SR胶料由于要注塑在护套线的外被上，硬度一般在45P左右，这样的SR外围部分与机箱内孔壁之间不是那么贴合，会有一定的空隙，从而出现进水现象，以及SR材质的档板锁螺丝在机箱孔上会出现不牢固会脱落等问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构，其包括挡板、SR主体、多芯护套、密封圈以及限位环，所述挡板的左侧面上贯穿设置有套孔，所述挡板通过其套孔适配套设于所述多芯护套的外表面上，且位于所述套孔的上、下方的部分所述挡板的左侧面上均贯穿设置有嵌孔，每个所述嵌孔内均适配嵌接有凸柱，两个所述凸柱均固定设置于所述SR主体的左侧面上，使得所述SR主体的左侧面与所述挡板的右侧面相贴合连接，且所述SR主体套设在所述多芯护套外表面上，所述SR主体中部的外侧面上开设有槽口，所述槽口内适配设置有“O”型密封圈；

所述挡板的左侧面上紧贴设置有固定套设于所述多芯护套上的所述限位环。

进一步，作为优选，所述挡板设置为铝材质。

进一步，作为优选，所述挡板顶部的左侧面上贯穿设置有安装孔。

本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本实用新型提供了一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构，在增加少许成本的情况下，以加强注塑件与机箱孔之间的防水性能，并且采用SR的防水固定能够广泛满足不同客户的需求。

附图说明

图1为一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构的结构示意图；

图2为一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构的结构剖视图。

图中：1、挡板；101、安装孔；2、SR主体；201、凸柱；3、多芯护套；4、密封圈；5、限位环。

具体实施方式

结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参阅附图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑件与机箱孔之间的加强防水结构，其包括挡板1、SR主体2、多芯护套3、密封圈4以及限位环5，挡板1的左侧面上贯穿设置有套孔，挡板1通过其套孔适配套设于多芯护套3的外表面上，且位于套孔的上、下方的部分挡板1的左侧面上均贯穿设置有嵌孔，每个嵌孔内均适配嵌接有凸柱201，两个凸柱201均固定设置于SR主体2的左侧面上，使得SR主体2的左侧面与挡板1的右侧面相贴合连接，且SR主体2套设在多芯护套3外表面上，SR主体2中部的外侧面上开设有槽口，槽口内适配设置有“O”型密封圈；

挡板1的左侧面上紧贴设置有固定套设于多芯护套3上的限位环5。

本实施例中，挡板1设置为铝材质。

本实施例中，挡板1顶部的左侧面上贯穿设置有安装孔101。