[实用新型]一种制药用结晶反应釜

说明书

本实用新型公开了一种制药用结晶反应釜，包括釜体，釜体上端设置有电机，电机通过搅拌杆与搅拌桨相连接，釜体上端设置有进料管，釜体下方设置有冷却箱与漏斗，漏斗上部活动设置有过滤板，漏斗下方设置有集液桶，釜体外壁下部设置有加热套，釜体一侧通过抽真空管与真空泵相连接。在加热套中通入高温蒸汽进行热传导，从而对釜体中的过饱和溶液进行加热，电机带动搅拌桨对釜体中的过饱和溶液进行搅拌，促进溶液的流动，使溶液受热均匀，真空泵通过抽真空管对釜体进行抽真空，降低釜体内的压力及过饱和溶液中水分的沸点，从而加快了溶液中水分的蒸发速率，缩短了结晶时间，提高了结晶速率与企业的经济效益。

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，尤其涉及一种制药用结晶反应釜。

背景技术

结晶是指溶质自动从过饱和溶液中析出形成新相的过程，在制药过程中，通过结晶的方式来得到制药半成品。现在的结晶方式主要是冷却结晶，结晶速度慢，结晶效率低，不能满足企业的生产需求，降低了企业的经济效益。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种制药用结晶反应釜。

本实用新型是这样实现的：一种制药用结晶反应釜，包括釜体，所述釜体上端的中部位置固定设置有电机，为搅拌杆与搅拌桨的转动提供动力，所述釜体内竖直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端穿过釜体与电机的传动轴轴连接，所述搅拌杆与釜体的连接处设置有轴封，保证搅拌杆与釜体连接的密封性，所述搅拌杆的下端固定设置有搅拌桨，启动电机，搅拌杆带动搅拌桨对釜体中的过饱和溶液进行搅拌，促进溶液的流动，使溶液受热均匀，从而加快了溶液中水分的蒸发速率，缩短了结晶时间，所述釜体上端设置有进料管与第一排气管，过饱和溶液沿进料管倒入釜体中，清洗釜体后的高温蒸汽以及过饱和溶液在受热过程中产生的水蒸气沿第一排气管排出，所述釜体的底部设置有第一排料管，所述第一排料管上设置有第一排料阀，打开第一排料阀，釜体中析出结晶的过饱和溶液沿第一排料管排出，所述第一排料管的下方设置有冷却箱，对高温状态的过饱和溶液进行降温，加快结晶的析出速率，减少工作时间，所述冷却箱的底部设置有第二排料管，所述第二排料管上设置有第二排料阀，打开第二排料阀，冷却箱中的结晶与低温饱和溶液沿第二排料管排出，所述第二排料管的下方设置有漏斗，所述漏斗的开口向上，对含有结晶的混合液进行收集，所述漏斗的上部活动设置有过滤板，对溶液中的结晶进行过滤分离，所述过滤板上均匀密布有筛孔，所述漏斗的正下方设置有集液桶，过饱和溶液沿筛孔与漏斗流入集液桶中进行收集后沿进料管继续倒入釜体中进行结晶工艺，所述釜体的外壁下部固定设置有加热套，在加热套中通入高温蒸汽进行热传导，从而对釜体中的过饱和溶液进行加热，加快溶液中水分的蒸发速率，缩短结晶时间，所述加热套的一侧下部与进气主管相连通，所述进气主管上设置有第一截止阀，打开第一截止阀，高温蒸汽沿进气主管进入加热套中，所述加热套背离进气主管的一侧上部通过第二排气管与第一排气管相连通，加热后的蒸汽沿第二排气管排出，位于所述第一排气管与第二排气管连通处且背离釜体一侧的第一排气管上依次设置有排气阀与冷凝器，通过排气阀对第一排气管的启闭进行合理控制，通过冷凝器将蒸汽冷凝成液滴后回收，进行再利用，避免资源的浪费，所述釜体的侧壁上部设置有清洗管，所述清洗管上设置有第二截止阀，打开第二截止阀，热水通过清洗管对釜体进行清洗，保证釜体内的洁净，所述进气主管通过进气支管与清洗管相连通，所述进气支管上设置有第三截止阀，打开第三截止阀，高温蒸汽沿清洗管进入釜体中对釜体进行杀菌消毒，避免对釜体中的过饱和溶液及结晶颗粒造成污染，所述釜体的一侧通过抽真空管与真空泵相连接，所述抽真空管上设置有第四截止阀，打开第四截止阀，真空泵通过抽真空管对釜体进行抽真空，降低釜体内的压力及过饱和溶液中水分的沸点，加快水分的蒸发速率，缩短结晶时间。

优选的，所述釜体上端设置有温度表与压力表，温度表对釜体内的温度进行监测，保证釜体内温度的适宜，压力表对釜体内的压力值进行监测，保证釜体中压力的稳定。

优选的，所述过滤板的上端外缘固定设置有环套，所述环套套设于漏斗上沿，拆装方便快捷，既便于过滤板与漏斗的可靠连接，又便于将过滤板取下进行结晶的处理。