[实用新型]一种带附件链条的智能装配机

说明书

本实用新型公开了一种带附件链条的智能装配机，包括动力轮、弹簧、垫片、电力箱、纽扣、保护箱、散热口、电动机、主轴、连杆、转轮、托盘、卡扣、上盖板、放置仓、显示屏、按钮、壳体、投放管和链条，所述动力轮的上方固定有弹簧，且弹簧的上方固定有垫片，所述垫片的中部上方固定有电力箱，且电力箱的中部固定有纽扣。该带附件链条的智能装配机。通过主轴、连杆和转轮的使用，主轴通过连杆的连接，使设备的动力更加强劲，增加了设备的运行速度和高效率使用，节省了人力使用，有效的保障合格率更高，通过卡扣进行上盖板的打开，然后将链条的零部件进行放入，配合放置仓进行放入其他部件，不需要进行人工操作，自动化进行运行使用安装。

技术领域

本实用新型涉及智能装配机技术领域，具体为一种带附件链条的智能装配机。

背景技术

目前链条主要采用手工串装和压装，装配效率低下，工人劳动强度大，在装配过程中，链条的外框架和排距都不稳定，自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品半成品的机械设备，随着企业用工成本不断提高，越来越多的工厂开始建设和发展智能工厂，智能工厂，智能工厂就是利用现代化技术，实现自动化生产、数字化管控，有利于充分利用企业内部资源，提高工作效率，降低生产成本，目前汽车链条生产百花齐放，许多中小企业生产设备较落后，单点的自动化设备和人工作业相结合，而设备又多为同类设备集中布局，一方面造成员工作业效率低，另一方面造成半成品较多，需要增加人员搬运，整体现场环境也较差。

现有的自动装配机在使用时不够稳定，需要人工进行安装配合进行运行使用，生产速度比较慢效率不够高，安全性不够高，不能够有效进行防护使用，由于需要人工进行操控，设备长时间使用后，处理不当后，会造成部件的损坏率增大，浪费资源使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的智能装配机基础上进行技术创新。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种带附件链条的智能装配机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种带附件链条的智能装配机，包括动力轮、弹簧、垫片、电力箱、纽扣、保护箱、散热口、电动机、主轴、连杆、转轮、托盘、卡扣、上盖板、放置仓、显示屏、按钮、壳体、投放管和链条，所述动力轮的上方固定有弹簧，且弹簧的上方固定有垫片，所述垫片的中部上方固定有电力箱，且电力箱的中部固定有纽扣，所述纽扣的左侧固定有保护箱，且保护箱的中部固定有散热口，所述散热口的内部固定有电动机，且电动机的左侧固定有主轴，所述主轴的后部固定有连杆且连杆的上方固定有转轮，所述转轮的上方固定有托盘，且托盘的右侧上方固定有卡扣，所述卡扣的右侧固定有上盖板，且上盖板的右侧固定有放置仓，所述放置仓的下方固定有显示屏，且显示屏的右侧固定有按钮，所述按钮的后部固定有壳体，且壳体的内部固定有投放管，所述投放管的左侧固定有链条。

所述动力轮之间通过弹簧与垫片之间的配合构成旋转结构，且弹簧的竖直中心线与垫片的竖直中心线之间相重合。

所述电力箱的前部表面与纽扣的后部表面之间紧密贴合，且保护箱的水平中心线与电力箱的水平中心线之间相重合。

所述保护箱的内表面与电动机的外表面之间紧密贴合，且保护箱的竖直中心线与散热口的竖直中心线之间相重合。

所述连杆之间通过主轴与电动机之间的配合构成旋转结构，且转轮的右侧表面与连杆的左侧表面之间相重合。

所述卡扣的下表面与上盖板的上表面之间紧密贴合，且放置仓的下表面与上盖板的下表面之间相重合。

所述按钮之间关于放置仓的竖直中心线之间相对称，且显示屏的水平中心线与按钮的水平中心线之间相重合。

本实用新型的有益效果：