[实用新型]一种轴承自动加油装置

说明书

本实用新型属于轴承养护技术领域，尤其为一种轴承自动加油装置，包括底板和平衡框架，所述底板顶面的左右两端均固定安装有支撑板，所述底板顶面的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部输出轴的顶端固定安装有放置筒，所述放置筒内腔底面的中部固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端螺纹套接有锁定栓，所述平衡框架内腔的底面固定套接有液压缸，所述液压缸的底端输出轴固定安装有注油机本体。本实用新型通过平衡框架的设置，利用导向条、导向块、插板、平衡板、立板和调节杆之间的相互配合，能够调整注油机本体底端出油管位于放置筒顶面的位置，使得该装置能够对不同大小的轴承进行加油处理，从而提高了该加油装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴承养护技术领域，尤其涉及一种轴承自动加油装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产或者使用之前，需要在轴承的内部加注一定量的润滑油，让轴承内部组件之间的摩擦力降至最低，以保证机械旋转的平滑性。

但是，现有技术中，由于现有轴承加注润滑油的时候，都是人工进行加注处理，无法控制润滑油加注的量，容易造成润滑油加注过多或者加注过少的情况，导致轴承起不到减少机械旋转体摩擦系数的问题，在现有的润滑油加注设备中，对于轴承的固定限定了轴承的尺寸大小，无法对不同尺寸的轴承进行位置的固定处理，为此，提出一种轴承自动加油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承自动加油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承自动加油装置，包括底板和平衡框架，所述底板顶面的左右两端均固定安装有支撑板，所述底板顶面的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机顶部输出轴的顶端固定安装有放置筒，所述放置筒内腔底面的中部固定安装有定位杆，所述定位杆的顶端螺纹套接有锁定栓，所述平衡框架内腔的底面固定套接有液压缸，所述液压缸的底端输出轴固定安装有注油机本体，所述平衡框架左侧面的底端固定安装有插板，所述插板的外表面活动套接有导向条，所述导向条顶面的右端固定安装有立板，所述立板的侧面螺纹套接有调节杆，所述调节杆的右端与平衡框架的左侧面轴承套接，所述平衡框架右侧面的上下两端均固定安装有平衡板，所述平衡板的外表面活动套接有导向块。

优选的，所述注油机本体底部输出轴的底端固定套接有出油管，所述导向条底面的中部与底板顶面左端支撑板的顶部固定连接，所述导向块底面的中部与底板顶面右端支撑板的顶端固定连接。

优选的，所述导向条的侧面开设有第一导向孔，所述第一导向孔的大小和形状与插板的大小和形状相适配，所述导向块侧面的上下两端均开设有第二导向孔，所述第二导向孔的大小和形状与平衡板的大小和形状相适配。

优选的，所述放置筒的顶面为开口设置，所述定位杆的顶面开设有内螺纹孔，所述锁定栓的底面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的纹路与内螺纹孔的纹路相适配。

优选的，所述立板侧面的中部开设有调节螺孔，所述调节杆的外表面开设有调节螺纹，所述调节螺纹的纹路与调节螺孔的纹路相适配。

优选的，所述调节杆的左侧面固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过平衡框架的设置，利用导向条、导向块、插板、平衡板、立板和调节杆之间的相互配合，能够调整注油机本体底端出油管位于放置筒顶面的位置，使得该装置能够对不同大小的轴承进行加油处理，从而提高了该加油装置的实用性。

本实用新型操作简单、使用方便，通过放置筒的设置，利用放置筒、定位杆和锁定栓之间的相互配合，能够对不同大小的轴承进行位置上的固定处理，使得轴承在加油时的安装和拆卸处理更加的便捷，从而提高了该加油装置的适配性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；