[实用新型]旋风气搓特种纤维开松机

说明书

旋风气搓特种纤维开松机，涉及纺织设备领域。包括喂料帘、进料箱、旋风管、气纤分离箱、风机、开松分离装置；进料箱设置有进料口和出料口，喂料帘设置在进料箱的上方，喂料帘的出口端连接进料箱的进料口，进料箱的出料口依次连接旋风管、开松分离装置、风机的进风口，风机的出风口连接气纤分离箱的进料口；开松分离装置包括扩散箱以及均为半球形的外球壳和内球壳，内球壳的球形面朝内设置在外球壳内，外球壳和内球壳之间间隔设置形成开松腔，内球壳的内壁和外壁上分别设置有凸出的沟纹，外球壳的球面中心设置有与旋风管连接的进料口，所述扩散箱与开松腔连通连接。本实用新型可以有效提高开松效果，开松率达99％以上、并且不会对纤维造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种旋风气搓特种纤维开松机。

背景技术

特种纤维是具有特殊的物理化学结构、性能、用途，或具有特殊功能的化学纤维。特种纤维具有不同的特殊性能，如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电、以及多种医学功能。这些纤维大多用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学方面。

在生产中上述纤维都需要经过开松处理，而特种纤维具有表面光滑、无卷曲、抱合力弱的特性，虽抗拉强力大，但却性脆易断，在开松过程中，受高速锡林梳针或针布的撕扯梳拉和打击，极易损伤折断，影响产品强力。现有常规的开松机并不是针对特种纤维，对特种纤维开松时具有开松率低、对纤维损伤大的缺陷。

专利号：2017206049701公开了一种纤维开松机，是通过设置在辊体上的开松凸条与柱形壳体配合对纤维进行揉搓实现纤维的开松，但辊体上的摩擦面与柱形壳体内壁上光面配合并不能达到开松的目的，实验表面，对特种纤维的开松率不超过10％，并不具有实用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据特种纤维的物理特性，设计出一种开松效果好，纤维损伤小的旋风气搓特种纤维开松机。

实现上述目的的技术方案是：旋风气搓特种纤维开松机，其特征在于：包括喂料帘、进料箱、旋风管、气纤分离箱、风机、开松分离装置；

所述进料箱设置有进料口和出料口，喂料帘设置在进料箱的上方，并且喂料帘的出口端连接进料箱的进料口，进料箱的出料口依次连接旋风管、开松分离装置、风机的进风口，风机的出风口连接气纤分离箱的进料口；

所述开松分离装置包括扩散箱以及均为半球形的外球壳和内球壳，内球壳的球形面朝内设置在外球壳内，外球壳和内球壳之间间隔设置形成开松腔，内球壳的内壁和外壁上分别设置有凸出的沟纹，外球壳的球面中心设置有与旋风管连接的进料口，所述扩散箱与开松腔连通连接。

进一步地，所述内球壳和外球壳的弧形端设置有多圈以弧形端中心为圆心的圆形沟纹，内球壳的外壁上、外球壳的内壁上沿周向设置有与螺旋风道旋向相同多条的弧形沟纹，弧形沟纹的一端与内球壳、外球壳最外圈的圆形沟纹连接、另一端延伸至内球壳和外球壳的开口端。

进一步地，所述内球壳的开口端一体设置有与内球壳开口端等径的延伸管段，所述扩散箱为封闭箱体、并且一端设置为开口，所述延伸管段沿开口穿置在扩散箱内，延伸管段的端部与封闭箱体的内壁相贴合、并且之间固定连接，所述外球壳的开口端与封闭箱体的开口端密封连接、并且内球壳和外球壳之间形成的开松腔与扩散箱相互连通。

进一步地，所述内球壳和外球壳之间的间距为20~60mm。

进一步地，所述旋风管包括空心管体，所述空心管体的内壁沿轴向设置有螺旋风道。

进一步地，所述气纤分离箱的出口端连接有称重斗。