[实用新型]一种米粉生产线用自动放板装置

说明书

实用新型公开了一种米粉生产线用自动放板装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有座箱，所述座箱的内部设有滑槽二，所述滑槽二的后表面滑动连接有滑板，所述底板的内部设置有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有推杆三，所述推杆三远离气缸二的一端通过活动轴活动连接有轴杆，且轴杆远离推杆三的一端与滑板的下表面活动连接，所述座箱的前表面固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有凸轮，且凸轮位于滑槽二上方，所述座箱的内部设有凹槽，且凹槽位于凸轮的右侧，所述凹槽的内部固定连接有弹簧二。本实用新型，在使用的过程中通过所安装的装置能够对导板进行自动回收，进一步降低了人工的参与程度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及米粉生产线领域，尤其涉及一种米粉生产线用自动放板装置。

背景技术

米粉生产线是方便米粉生产、米粉加工的机器，产品经开水冲泡4分钟即可食用，不糊汤、不断条、口感好，同时适宜生产即食红薯粉丝、即食玉米粉丝、即食绿豆粉丝等，成丝前只蒸3分钟，成丝后自动连续低压蒸粉丝仅10分钟左右，生产线每个环节的自动连续送接，加上自动定量切断、自动分配入盒烘干，避免了传统工艺在生产过程中严重的“散、乱、断、碎、落”而导致浪费的现象，通过管、槽、斗、带、盒等的工序自动送接，实现了从原料(大米或淀粉)到产品(即食米粉)整个生产过程的连续自动控制，克服了传统加工工艺中存在“静置老化”甚至“过夜老化”工艺而导致粉丝酶变酸败的现象。

如专利号为CN201921645598.4中介绍的一种米粉生产线用自动放板装置，虽然解决了自动放板的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、不具备自动回收导板的功能，一定程度上降低了生产效率。

2、米粉烘干后，在传送的过程中，不易将导板与米粉分离，下落的导板需要人工推动落至指定的地点，容易造成手部烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米粉生产线用自动放板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种米粉生产线用自动放板装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有座箱，所述座箱的内部设有滑槽二，所述滑槽二的后表面滑动连接有滑板。

所述底板的内部设置有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有推杆三，所述推杆三远离气缸二的一端通过活动轴活动连接有轴杆，且轴杆远离推杆三的一端与滑板的下表面活动连接。

所述座箱的前表面固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有凸轮，且凸轮位于滑槽二上方。

所述座箱的内部设有凹槽，且凹槽位于凸轮的右侧，所述凹槽的内部固定连接有弹簧二，所述凹槽的内部滑动连接有滑块二。

所述弹簧二远离凹槽的一端与滑块二的左侧面固定连接，所述滑块二的右侧面固定连接有导杆，且导杆远离滑块二的一端延伸出凹槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的内部设置有气缸一，且气缸一位于推杆三的左侧，所述气缸一的输出端固定连接有推杆一，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，且推杆一位于支撑柱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆一远离底板的一端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离电机一的一端延伸出支撑柱的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一的下表面固定连接有推杆二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸出底板的内部，所述伸缩杆的侧表面缠绕连接有弹簧一，所述伸缩杆远离底板的一端固定连接有放置板。