[实用新型]一种撑条加工用倒角机

说明书

本实用新型公开了一种撑条加工用倒角机，涉及倒角机技术领域，包括加工机体、倒角装置和驱动机构，所述驱动机构的底部与加工机体的底部螺纹连接，且驱动机构位于加工机体的顶部两侧对称设置，所述倒角装置的底部与加工机体的顶部固定连接，所述驱动机构的驱动端固定安装有接触板。本实用新型通过设置的驱动机构能够带动接触板的移动，从而对撑条进行固定，并且当撑条伸入到倒角装置内部进行倒角时，在倒角装置内部设置的定位装置能够再次对撑条进行挤压式固定，从而避免了因撑条的结构过于柔软而影响倒角，同时设置的升降驱动腔以及稳固板的配合，能够对撑条的表面进行全方位的固定，有利于提高对撑条倒角的精准性。

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，具体涉及一种撑条加工用倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密装置，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，是目前各种物件倒角切削的最佳选择。针对现有技术存在以下问题：

1、由于撑条进行倒角时，其本身便具有一定的韧性，若不能对其进行多段式进行固定，容易使得撑条产生形变，导致对撑条倒角的角度控制不便，影响倒角度数的精准性；

2、而在倒角的过程中，难免会产生一些粉末碎屑，随着对撑条的倒角，若不能及时的对碎屑进行清理，则会影响到对撑条的倒角。

实用新型内容

本实用新型提供一种撑条加工用倒角机，其中一种目的是为了具备能够对不同规格的撑条进行多段式夹持，解决撑条的稳定不佳导致倒角的精确度不佳的问题；其中另一种目的是为了解决在倒角的过程中产生的碎屑粉末不便于及时清理的问题，以达到减少粉末碎屑对撑条倒角造成的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种撑条加工用倒角机，包括加工机体、倒角装置和驱动机构，所述驱动机构的底部与加工机体的底部螺纹连接，且驱动机构位于加工机体的顶部两侧对称设置，所述倒角装置的底部与加工机体的顶部固定连接，所述驱动机构的驱动端固定安装有接触板，所述倒角装置的内壁固定安装有定位装置，所述定位装置的一侧设置有收集盖，所述收集盖的内壁管道连接有收集管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接触板的内壁固定安装有夹持板，所述夹持板的内壁固定安装有气压袋，所述气压袋的底部搭接有T形齿板，所述T形齿板的外壁与夹持板的内壁滑动连接，所述T形齿板的底部固定连接有挤压板。

采用上述技术方案，该方案中的挤压板方便和撑条接触，同时在气压袋的弹性作用力下，能够减少夹持板直接与撑条接触因压力较大使其产生形变的影响。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述倒角装置的内壁固定安装有微型电机，所述微型电机的驱动端固定连接有倒角轮，所述微型电机和倒角轮均位于倒角装置的内壁上下端对称设置。

采用上述技术方案，该方案中的微型电机在转动时便会带动倒角轮的转动，从而实现对撑条进行倒角。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位装置的外壁卡接有升降驱动腔，所述升降驱动腔的底部固定安装有稳固板，且升降驱动腔位于定位装置的外壁均匀设置。

采用上述技术方案，该方案中的升降驱动腔能够对稳固板提供动力，带动稳固板移动对撑条的表面进行固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T形齿板的顶部搭接有气压袋，所述T形齿板通过设置的气压袋与夹持板弹性连接。

采用上述技术方案，该方案中的T形齿板起到了将挤压板与气压袋连接的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集管的右侧固定连接有负压风机箱，所述负压风机箱的底部固定安装有收集袋。