[实用新型]基于轴承座自动化加工用输送设备

说明书

本实用新型公开了基于轴承座自动化加工用输送设备，包括箱体，箱体内壁的底端固定设有底座，底座顶端的中部开设有存放槽，箱体内壁的顶部设有输送组件，输送组件包括第一多级液压缸、两个滚轮槽、活动筒、两个轮轴和四个滚轮，第一多级液压缸固定设置在箱体一侧的顶部，两个滚轮槽分别固定设置在箱体内壁顶部两边侧，本实用新型的有益效果是：通过输送组件中设置的第一多级液压缸带动活动筒移动的同时轮轴带动滚轮转动，滚轮与滚轮槽相配合便于移动输送的同时不会出现工作过程中的移动超程，进而保证了对电子元件的稳定移动，避免了移动超程浪费大量工作时间，从而达到提升电子元件输送效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及输送设备，特别涉及基于轴承座自动化加工用输送设备，属于轴承座加工技术领域。

背景技术

转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有连接杆的地方就要有支撑点，连接杆的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座，轴承座在生产过程中需要进行输送，但现有的输送设备易出现超程和动作不到位的情况，极大的影响了对电子元件输送的效率，且不便于输送一定大小范围内的轴承座，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于轴承座自动化加工用输送设备，以解决上述背景技术中提出的但现有的输送设备易出现超程和动作不到位的情况，且不便于输送一定大小范围内的轴承座的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于轴承座自动化加工用输送设备，包括箱体，所述箱体内壁的底端固定设有底座，所述底座顶端的中部开设有存放槽，所述箱体内壁的顶部设有输送组件，所述输送组件包括第一多级液压缸、两个滚轮槽、活动筒、两个轮轴和四个滚轮，所述第一多级液压缸固定设置在箱体一侧的顶部，两个所述滚轮槽分别固定设置在箱体内壁顶部两边侧，所述活动筒活动设置在两个滚轮槽之间，两个所述轮轴分别转动穿插设置在活动筒底部的两侧，四个所述滚轮分别转动设置在两个轮轴的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滚轮分别滚动设置在两个滚轮槽的内部，所述第一多级液压缸的输出端通过连接杆与活动筒一侧的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动筒的底端设有辅助组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助组件包括第二多级液压缸、安装杆和四个第三多级液压缸，所述第二多级液压缸固定设置在活动筒的底端，所述安装杆的顶端与第二多级液压缸的输出端固定连接，四个所述第三多级液压缸分别固定设置在安装杆四周的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第三多级液压缸的输出端均固定设有L型固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的边侧通过铰链铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一多级液压缸开关、第二多级液压缸开关和第三多级液压缸开关，所述第一多级液压缸、第二多级液压缸和四个第三多级液压缸分别通过第一多级液压缸开关、第二多级液压缸开关和第三多级液压缸开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型基于轴承座自动化加工用输送设备，通过输送组件中设置的第一多级液压缸带动活动筒移动的同时轮轴带动滚轮转动，滚轮与滚轮槽相配合便于移动输送的同时不会出现工作过程中的移动超程，进而保证了对电子元件的稳定移动，避免了移动超程浪费大量工作时间，从而达到提升电子元件输送效率的效果，通过辅助组件中设置的第二多级液压缸带动L型固定杆穿过轴承座的内孔，再通过第三多级液压缸带动L型固定杆向外扩展，使轴承座放置在四个L型固定杆上，便于输送一定大小范围内的轴承座，提高适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；