[实用新型]一种切割焊机

说明书

本实用新型公开了一种切割焊机，包括壳体、散热模组、第一电子组件、第二电子组件以及风机组件，散热模组设置在壳体内，散热模组与壳体的内壁配合形成散热风道，第一电子组件设置在散热模组上并且位于散热风道外，第二电子组件设置在壳体的内壁或者散热模组上并且位于散热风道中，风机组件设置在壳体上并且设置在散热风道的一端，在有限的空间中，可以满足第一电子组件和第二电子组件的散热要求，并且减少风机组件的数量，本设计结构紧凑，降低耗能，运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，特别涉及一种切割焊机。

背景技术

传统的切割焊机，内部一般包括IGBT、电解电容、变压器、整流二极管、气体传输机构等部件，由于在切割机运行时，上述的电子元件会产生热量，需要及时为各个电子元件散热，才能保证切割焊机的稳定运行，以往一般需要在切割焊机内部设置多台风机组件，设置复杂的散热结构，并且电子元件之间需要有较大的散热间隔，以满足散热需求，但是此结构会导致切割焊接的体积增大，并且耗能增大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种切割焊机，结构紧凑，降低耗能，运行稳定。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种切割焊机，包括：壳体；散热模组，设置在所述壳体内，所述散热模组与壳体的内壁配合形成散热风道；第一电子组件，设置在所述散热模组上并且位于所述散热风道外；第二电子组件，设置在所述壳体的内壁或者所述散热模组上并且位于所述散热风道中；风机组件，设置在所述壳体上并且设置在所述散热风道的一端。

根据本实用新型实施例的一种切割焊机，至少具有如下有益效果：

本实用新型切割焊机，利用散热模组与壳体配合形成散热风道，风机组件朝向散热风道以及散热模组吹风，第二电子组件位于散热风道中，风流能够带走第二电子组件上的热量，同时，第一电子组件设置在散热模组上，第一电子组件的热量会传导至散热模组上，风流会带走散热模组上的热量，从而在有限的空间中，可以满足第一电子组件和第二电子组件的散热要求，并且减少风机组件的数量，本设计结构紧凑，降低耗能，运行稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热模组包括设置在所述壳体内的第一散热组件和第二散热组件，所述第一散热组件与所述第二散热组件之间设置有间隔以形成所述散热风道。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一电子组件包括整流二极管、快恢复二极管和/或IGBT。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一散热组件包括多块散热翅片，多块散热翅片之间形成换热风道，所述风机组件位于所述换热风道的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电阻组件包括电解电容、电抗器和/或第一变压器。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二电阻组件包括电解电容和第一变压器，所述电解电容和所述第一变压器均设置在散热风道中并且所述电解电容更靠近于所述风机组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括外壳以及竖立设置在所述外壳的内壁上的电路板，所述第一电子组件和第二电子组件设置在所述电路板上，所述散热模组设置在所述电路板或者所述外壳上，所述风机组件设置在所述外壳上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述电路板上的第三电子组件，所述第三电子组件设置在散热风道外，所述壳体还包括设置在外壳内的支撑架，所述支撑架上设置有EMC滤波组件，所述EMC滤波组件设置在第三电子组件的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的一端设置有电磁阀，所述壳体上与所述电磁阀相对的另一端设置有气焊接头，所述电磁阀通过管道与所述气焊接头连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明