[实用新型]一种油气吸附回收装置有效
申请号: | 202121293302.4 | 申请日: | 2021-06-09 |
公开(公告)号: | CN215610360U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
发明(设计)人: | 周瑛滨;李君 | 申请(专利权)人: | 四川温和石油设备有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 刘金蓉 |
地址: | 611130 四川省成都市温江区*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油气 吸附 回收 装置 | ||
本实用新型提供了一种油气吸附回收装置,油气回收技术领域,包括吸附腔体和固定在吸附腔体四周的半导体制冷片,所述吸附腔体内填充有吸附剂。本实用新型针对现有技术的不足,实现能够直接对吸附剂降温,以提高吸附油气效果,不需要外加制冷器装置,脱吸时候能够对吸附剂直接升温,以达到很好的脱吸效果的目的,降低能耗和装置的复杂性。
技术领域
本实用新型涉及油气回收技术领域,具体而言,涉及一种油气吸附回收装置。
背景技术
由于加油站、炼油厂等场所在油品转运过程中会产生大量的含油废气,如果直接排放到大气中,不仅造成油气的损耗,而且严重污染大气环境,从而危害人体健康,在一定程度上留下了重大的火灾隐患,因此国家制定了严格的标准强制推行油气回收装置,并确定了区域和时限以及排放限值。
目前,多种油气回收技术方案,如吸收法、冷凝法、吸附法、膜分离法等已经大量的应用。
但是现有采用冷能与吸附结合的处理技术,其吸附段的再生均采用真空再生或热空气吹出再生的方式,真空再生方式采用真空泵,导致能耗比较高,而且处理的过程中,吸附前油气需要经过降温,还需要单独的制冷器,导致能耗高和装置结构复杂,以及吸附罐的温度比较低,对再生极度不利,再者再生获得油气需要经过油洗工艺回收,增加了系统的复杂性,导致吸附工艺吸附时间长,处理量小,单冷凝工艺能耗大,制冷系统复杂,油气排放不达标等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油气吸附回收装置,其针对现有技术的不足,实现能够直接对吸附剂降温,以提高吸附油气效果,不需要外加制冷器设备,脱吸时候能够对吸附剂直接升温,以达到很好的脱吸效果的目的,降低能耗和装置的复杂性。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种油气吸附回收装置,包括吸附腔体和固定在吸附腔体四周的半导体制冷片,所述吸附腔体内填充有吸附剂。
进一步地,所述半导体制冷片的一个端面固定在吸附腔体的外壁上;所述半导体制冷片的另一个端面阵列有若干散热片。
进一步地,所述半导体制冷片外接具有正负极的直流电源。
进一步地,所述吸附腔体的两端分别设有油气进口和油气出口。
进一步地,所述吸附腔内均匀布置有若干型钢,所述吸附剂填充于所述型钢与型钢之间。
进一步地,所述吸附腔体的底部设有油口。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1、本实用新型通过在吸附腔体内填充吸附剂,能够达到吸附油气的目的;
2、本实用新型通过在设置半导体制冷片,能够直接对吸附剂降温,不必通过制冷设备先降温油气、再通过油气降温吸附剂的过程,能够提高吸附剂的吸附效果;
3、本实用新型通过在吸附腔体的四周均能制冷,以实现吸附腔体内部温度均匀,达到提高吸附效果的目的;
4、本实用新型中的半导体制冷片能够通过对换接入电源的正负极,以实现制冷端和制热端的对换,在脱吸油气时候,能够使制热端制得的热量传递给吸附剂,以方便脱吸油气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图1中B-B方向的剖视图;
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