[实用新型]一种塑料颗粒用干燥装置

说明书

一种塑料颗粒用干燥装置，包括机架、搅拌组件及干燥组件，搅拌组件包括外壳、转轴、搅拌桶、搅拌动力元件、支撑件及升降动力元件，转轴为两个，两个转轴分别安装于外壳的相对两侧，转轴铰接于机架，搅拌桶内置于外壳，搅拌动力元件安装于外壳，搅拌动力元件用于驱动搅拌桶转动，支撑件安装于外壳的外侧，升降动力元件用于驱动支撑件升降，干燥组件包括发热器、抽风器、进风管及出风管，抽风器连接发热器，进风管的一端连通发热器，另一端连通外壳，出风管的一端连通外壳，另一端连通抽风器。本塑料颗粒用干燥装置通过搅拌动力元件带动搅拌桶转动，通过升降动力元件带动搅拌桶绕转轴转动，使得塑料颗粒充分流动，干燥充分，提高干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒用干燥装置。

背景技术

在塑料制造行业中，由于塑料颗粒的干燥程度与最终产品的透明度，色泽纯度，包括弯曲、扭转、弹性、张力指数、屈服度等的机械特性和包括绝缘性、传导率等的电气特性密切相关，所以在塑料颗粒送入注塑机，挤出机，吸塑机或者其它塑料加工机械之前进行干燥处理成为一个相当重要的环节。

现有的塑料颗粒干燥装置，通常采用的为静态式一次烘干结构，不能使物料充分流动，导致其在进行烘干作业时，常常会出现塑料颗粒干燥不彻底，且干燥速率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种干燥充分且高效的塑料颗粒用干燥装置。

一种塑料颗粒用干燥装置，包括机架、搅拌组件及干燥组件，所述搅拌组件包括外壳、转轴、搅拌桶、搅拌动力元件、支撑件及升降动力元件，所述转轴为两个，两个所述转轴分别安装于所述外壳的相对两侧，所述转轴铰接于所述机架，所述搅拌桶内置于所述外壳，所述搅拌动力元件安装于所述外壳，所述搅拌动力元件用于驱动所述搅拌桶转动，所述支撑件安装于所述外壳的外侧，所述升降动力元件用于驱动所述支撑件升降，所述干燥组件包括发热器、抽风器、进风管及出风管，所述抽风器连接所述发热器，所述进风管的一端连通所述发热器，另一端连通所述外壳，所述出风管的一端连通所述外壳，另一端连通所述抽风器。

在其中一个实施例中，所述搅拌桶的内侧设置若干隔板，各所述隔板沿所述搅拌桶的轴向延伸。

在其中一个实施例中，所述搅拌桶的内侧设有若干通风孔。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括进料盖与出料盖，所述进料盖对应所述搅拌桶的进料端设置，所述出料盖对应所述搅拌桶的出料端设置。

在其中一个实施例中，所述转轴安装于所述外壳的中部，所述升降动力元件与所述搅拌动力元件分别安装于所述外壳的两端。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括第一限位件、第一紧固件、第二限位件及第二紧固件，所述第一限位件与所述第二限位件分别套设于所述外壳的两端，所述第一紧固件与所述第二紧固件分别安装于所述外壳的两端，所述第一紧固件用于限定所述第一限位件的移动，所述第二紧固件用于限定所述第二限位件的移动。

在其中一个实施例中，所述第一紧固件与所述第二紧固件均为若干个，各所述第一紧固件沿所述外壳的周向间隔设置，各所述第二紧固件沿所述外壳的周向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述进风管靠近所述外壳连接所述第一紧固件的一端设置，所述出风管靠近所述外壳连接所述第二紧固件的一端设置。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括出水管，所述出水管连通所述外壳，所述出水管靠近所述外壳连接所述第二紧固件的一端设置。

在其中一个实施例中，所述搅拌组件还包括驱动轮、转动轮及连接带，所述驱动轮连接所述搅拌动力元件，所述转动轮套设于所述搅拌桶的一端，所述连接带的一端连接所述驱动轮，另一端连接所述转动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：