[实用新型]一种低频隔振器

说明书

本实用新型公开了一种低频隔振器，包括活塞杆，活塞杆的一端螺纹连接有振源支撑平台，振源支撑平台的顶部设置有振源，振源与振源支撑平台之间设置有力传感器一，活塞杆上从上到下依次设置有上缸头、缸筒一、中隔套和缸筒二，缸筒二的底部设置有缸底，缸底的底部设置有底板，缸底和底板之间设置有力传感器二，缸底的顶部设置有蓄能器，且蓄能器位于缸筒二的右侧，缸筒一的内腔设置有活塞，缸筒一的外壁缠绕有细长无缝管，细长无缝管的一端设置有接头一，且接头一位于上缸头上，细长无缝管的另一端设置有接头二，且接头二位于中隔套上，本实用新型结构设计合理，于对现有的被动隔振装置进行改进使其具有低频甚至超低频的特性。

技术领域

本实用新型涉及隔振器技术领域，具体涉及一种低频隔振器。

背景技术

目前对于低频振动激励的隔离与抑制都是难以解决的问题，因为通常采用的普通被动隔振，无法适应低频隔振的要求。普通的橡胶隔振对系统固有频率在5-6Hz有较好的隔振效果，而对于2Hz以下，多采用空气弹簧，它是利用气体压缩的非线性恢复力和阻尼力来缓冲冲击和振动。空气弹簧隔振器的刚度和阻尼可进行调节和控制。然而主动振动控制它的缺点是成本高，需要时刻保证外加电源和气源的长期供应。

被动振动控制由于结构简单，经济性好，可靠性高，不附加能量而具有较宽的适用性，目前如何对现有的被动隔振装置进行改进使其具有低频甚至超低频的特性已经引起了许多学者的高度关注和研究，为此，我们提出一种低频隔振器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种低频隔振器，便于对现有的被动隔振装置进行改进使其具有低频甚至超低频的特性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种低频隔振器，包括活塞杆，所述活塞杆的一端螺纹连接有振源支撑平台，所述振源支撑平台的顶部设置有振源，所述振源与振源支撑平台之间设置有力传感器一；

所述活塞杆上从上到下依次设置有上缸头、缸筒一、中隔套和缸筒二，所述缸筒二的底部设置有缸底，所述缸底的底部设置有底板，所述缸底和底板之间设置有力传感器二，所述缸底的顶部设置有蓄能器，且蓄能器位于缸筒二的右侧；

所述缸筒一的内腔设置有活塞，所述缸筒一的外壁缠绕有细长无缝管，所述细长无缝管的一端设置有接头一，且接头一位于上缸头上，所述细长无缝管的另一端设置有接头二，且接头二位于中隔套上。

优选地，上述用于低频隔振器中，所述上缸头的顶部四角均设置有拉杆，且拉杆的底部贯穿上缸头的底部与缸底相连接，所述拉杆上螺纹连接有锁紧螺母。

优选地，上述用于低频隔振器中，所述拉杆上套接有弹簧垫圈，且弹簧垫圈位于锁紧螺母的底部。

优选地，上述用于低频隔振器中，所述上缸头、缸筒一和中隔套构成惯容器，所述惯容器的内腔通过活塞分隔有惯容腔A和惯容腔B，且惯容腔A位于惯容腔B的顶部，所述惯容腔A和惯容腔B之间通过细长无缝管相连通。

优选地，上述用于低频隔振器中，所述惯容腔A的内腔设置有复位弹簧一，所述惯容腔B的内腔设置有复位弹簧二，且复位弹簧一和复位弹簧二均套接在活塞杆上。

优选地，上述用于低频隔振器中，所述中隔套、缸筒二和缸底构成静压支撑腔C，所述活塞杆的另一端伸入静压支撑腔C的内部，所述蓄能器与静压支撑腔C相连通。

优选地，上述用于低频隔振器中，所述活塞杆与活塞焊为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：