[实用新型]一种钻井液用降滤失剂生产的捏合装置

说明书

一种钻井液用降滤失剂生产的捏合装置，包括粉碎斗、捏合舱、收集舱，粉碎斗设置在圆柱状中空捏合舱的表面上，并连通至捏合舱内部，粉碎斗表面上设置有连通其内部的进料斗，粉碎斗内部同轴设置有带叶片的粉碎桨，粉碎桨连接至粉碎斗表面的电机上；捏合舱一侧为缩径开口，另一侧表面设置有电机；捏合舱内部同轴设置有带有递进螺纹状叶片的输送桨，输送桨连接至捏合舱表面的电机上；收集舱经压缩管连接至捏合舱的缩径开口一侧；本捏合装置对粉碎后的降滤失剂进行捏合，得到可用于后续粉碎的紧密结合的降滤失剂颗粒捏合产物，以此保证后续粉碎得到的单组分和多组分降滤失剂颗粒范围的稳定性，并提高多组分降滤失剂颗粒的混合效果。

技术领域

本实用新型涉及油田化学品工艺设备技术领域，具体涉及一种钻井液用降滤失剂生产的捏合装置。

背景技术

降滤失剂是用于钻井液中的一种添加剂，主要起降滤失、增粘等作用，被广泛应用到油田开发当中。其使用方法大多是直接将粉末状的降滤失剂在作业现场加入钻井液当中，混合均匀后直接使用，因此降滤失剂的颗粒大小将影响钻井液的质量，需要稳定控制；而对于多组分的降滤失剂，在制备过程中还需要对不同的组分进行捏合，之后再制备为可以使用的降滤失剂颗粒。目前，降滤失剂颗粒制备多采用造粒设备直接将合成出的降滤失剂聚合物制作为降滤失剂颗粒，对于多组分降滤失剂，也多采用直接粉碎单组分后混合的方法制备，制得的颗粒大小分布范围不够均匀，会对影响降滤失剂的调配效果造成影响。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种钻井液用降滤失剂生产的捏合装置，可用于对多组分或单组分的降滤失剂进行捏合，便于后续粉碎制得的降滤失剂颗粒的均匀性。

本实用新型的技术方案是，一种钻井液用降滤失剂生产的捏合装置，包括粉碎斗、捏合舱、收集舱，粉碎斗设置在圆柱状中空捏合舱的表面上，并连通至捏合舱内部，粉碎斗表面上设置有连通其内部的进料斗，粉碎斗内部同轴设置有带叶片的粉碎桨，粉碎桨连接至粉碎斗表面的电机上；捏合舱一侧为缩径开口，另一侧表面设置有电机；捏合舱内部同轴设置有带有递进螺纹状叶片的输送桨，输送桨连接至捏合舱表面的电机上；收集舱经压缩管连接至捏合舱的缩径开口一侧，收集舱侧面上设有开口，开口经大小形状与之完全匹配的自复位铰接活动舱门密封。

进一步的，所述捏合舱内壁表面上设有管状导热层。

进一步的，所述导热层与捏合舱内壁之间设置有控温夹层，控温夹层通过两组以上介质接头与外部控温系统管路连接。

进一步的，所述捏合舱外表面上设置有加料口，加料口连接至捏合舱内部。

进一步的，所述压缩管内壁上间隔设置有研磨齿。

进一步的，所述压缩管管径与捏合舱缩径开口处的最小直径相同。

本实用新型起到的技术效果是：

1、本实用新型提供的捏合装置，相对于直接粉碎聚合物制备降滤失剂颗粒，可以对粉碎后的降滤失剂进行捏合，得到可用于后续粉碎的紧密结合的降滤失剂颗粒捏合产物，以此保证后续粉碎得到的单组分和多组分降滤失剂颗粒范围的稳定性，并提高多组分降滤失剂颗粒的混合效果。

2、捏合装置的捏合舱一端为缩径结构，且连接有带研磨齿的压缩管，可对在捏合舱中捏合过后的降滤失剂料进行进一步的压缩和啮合，对于多组分和单组分的粉碎后的降滤失剂颗粒有很好的捏合效果。

3、捏合舱上设置有控温夹层，可用于导入热介质以升高捏合舱内的温度，使得捏合过程中的原料颗粒软化，便于捏合过程进行。

4、压缩管连接至密封的收集舱中，可对送入其中的捏合料进行收集挤压，提高捏合效果，同时密封装置为活动舱门，在收集舱内压力大到阈值时开启，保证安全。

附图说明