[实用新型]一种混凝土芯样自动切割补平装置

说明书

本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土芯样自动切割补平装置,其包括安装座，所述安装座上设置有用于放置芯样的放置槽，放置槽与芯样相适配，所述放置槽的内壁沿放置槽的长度方向间隔设置有多个定位孔，相邻两个所述定位孔之间的距离与检测要求所规定的芯样长度相等，所述安装座上转动设置有转动座，所述转动座位于所述放置槽的端部处，所述转动座上设置有切刀，所述转动座上设置有用于驱动所述切刀转动的驱动件。本实用新型具有切割准确度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土芯样自动切割补平装置。

背景技术

混凝土芯样是为检测混凝土强度而从混凝土构件中按要求钻取的试样。试样获取后，一般需进行切割、打磨或端面补平，以使芯样试样符合规范如钻芯法检测混凝土强度技术规程要求。

但是在对混凝土芯样进行切割打磨时，需要将混凝土芯样切割成符合检测要求的长度，目前在对混凝土芯样切割时，一般是使用切割机来进行切割，但是这样的切割方式对于混凝土芯样的切割长度不好把握，容易切多或者切少，故需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种混凝土芯样自动切割补平装置，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种混凝土芯样自动切割补平装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土芯样自动切割补平装置，包括安装座，所述安装座上设置有用于放置芯样的放置槽，放置槽与芯样相适配，所述放置槽的内壁沿放置槽的长度方向间隔设置有多个定位孔，相邻两个所述定位孔之间的距离与检测要求所规定的芯样长度相等，所述安装座上转动设置有转动座，所述转动座位于所述放置槽的端部处，所述转动座上设置有切刀，所述转动座上设置有用于驱动所述切刀转动的驱动件。

优选地，所述放置槽内滑移设置有推板，所述推板上设置有定位杆，所述定位杆与所述定位孔插接配合。

优选地，所述定位杆的端部呈圆弧形设置。

优选地，所述安装座上设置有夹持环，所述夹持环的一端转动连接于所述安装座上，所述夹持环转动盖合于芯样，所述安装座上转动设置有螺杆，所述夹持环的自由端设置有卡口，所述螺杆转动插接于所述卡口，所述螺杆上螺纹套接有螺母，所述螺母转动抵接于夹持环。

优选地，所述螺母为蝶形螺母。

优选地，所述夹持环上设置有弹性胶垫。

优选地，其特征在于：所述驱动件包括固定设置于所述转动座上的电机，所述电机的输出轴固定连接于所述切刀的轴心。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员将芯样放置在放置槽内，然后将推板上的定位杆插接在定位孔内，使芯样的一端端面抵接于推板上，然后电机工作，驱动切刀转动，同时操作人员转动转动座，使切刀对芯样进行切割，而由于相邻两个定位孔之间的距离与检测要求所规定的芯样长度相等，所以在芯样上切割下一块样品后，将推板上的定位杆插接在下一个定位孔内，即可使得芯样能被更加准确的切割。

2.操作人员转动夹持环盖住芯样，然后转动螺杆插接于卡扣内，并拧紧螺母，从而将芯样固定住，提高芯样在切割时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中推板的结构示意图。

图3为图1中A部分的放大示意图。

图中：1、安装座；11、放置槽；111、定位孔；12、转动座；121、切刀；122、电机；13、推板；131、定位杆；14、夹持环；141、卡口；15、螺杆；151、螺母；2、芯样。

具体实施方式