[实用新型]一种纤维靠垫内芯填充装置

说明书

本实用新型涉及靠垫加工技术领域，尤其是一种纤维靠垫内芯填充装置，包括机架及设置在机架上的填充管，在输入端的填充管内部插入输送管道，所述输送管道与填充管之间密封且转动连接，所述输送管道将芯材输送至填充管内部，所述填充管的输出端弯折且弯折部呈弧形，弯折部两端的填充管所成夹角为锐角；在靠近机架处的填充管上设置有从动齿轮，在填充管侧边的机架上设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间传动连接。本实用新型所得到的一种纤维靠垫内芯填充装置，其通过合理的结构，能使得填充管对靠垫内部填充芯材时改变填充方向，以确保填充的均匀性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及靠垫加工技术领域，尤其是一种纤维靠垫内芯填充装置。

背景技术

现有技术中，对于靠垫内芯填充装置都是通过输送管道直接插入靠垫内部进行填充。由于输送管道为笔直状态，为了确保填充过程的稳定性，输送管道一般都会插入靠垫底部，但是这样会造成靠垫内部的填充物不均匀，尤其的输送管道插入端的两侧，其角上的填充物会很少，从而影响填充品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种纤维靠垫内芯填充装置，能使靠垫内部填充更加均匀。

本实用新型公开了一种纤维靠垫内芯填充装置，包括机架及设置在机架上的填充管，所述填充管与机架之间通过轴承转动连接，所述填充管的其中一端为输入端，另一端为输出端，在输入端的填充管内部插入输送管道，所述输送管道与填充管之间密封且转动连接，所述输送管道将芯材输送至填充管内部，所述填充管的输出端弯折且弯折部呈弧形，弯折部两端的填充管所成夹角为锐角；在靠近机架处的填充管上设置有从动齿轮，在填充管侧边的机架上设置有电动机，所述电动机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间传动连接。其中输送管道与输送芯材的动力装置连接，所述芯材主要为棉纤维、化纤等短纤维为主，动力装置为气压输送等形式。

上述方案中，在对靠垫内部填充芯材的时候，将带有弯头的填充管插入靠垫内部，然后芯材通过输送管道输入填充管，并从输出端喷出，由于输出端的填充管弯折后往回倾斜，可以将芯材首先填充在填充管插入端的靠垫内，而且在电动机的作用下，所述填充管可以运输旋转，从而使得靠垫内各个部位的填充量比较均匀，填充效果更好。填充过程中芯材由靠垫插入填充管一端向另一端逐渐挤压，使得整个靠垫内部均可以被填充。

在填充管弯折后的输出端端部与靠近机架一端的填充管上设置有罩壳，所述罩壳将填充管弯折后所形成的内凹区域封闭在内部。该结构的设计，能实现伸入靠垫内部的填充管表面光滑，无内凹结构或褶皱等，从而在填充完成拔出填充管的时候不会带出芯材，所以可靠性更高，填充效果更好。

本实用新型所得到的一种纤维靠垫内芯填充装置，其通过合理的结构，能使得填充管对靠垫内部填充芯材时改变填充方向，以确保填充的均匀性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1所示，本实用新型公开了一种纤维靠垫内芯填充装置，包括机架1及设置在机架1上的填充管2，所述填充管2与机架1之间通过轴承4转动连接，所述填充管2的其中一端为输入端，另一端为输出端，在输入端的填充管2内部插入输送管道3，所述输送管道3与填充管2之间密封且转动连接，所述输送管道3将芯材输送至填充管2内部，所述填充管2的输出端弯折且弯折部呈弧形，弯折部两端的填充管2所成夹角为锐角；在靠近机架1处的填充管2上设置有从动齿轮7，在填充管2侧边的机架1上设置有电动机5，所述电动机5的输出轴上设置有主动齿轮6，所述主动齿轮6与从动齿轮7之间传动连接。