[实用新型]一种开关盒芯的自动装配检验装置

说明书

本实用新型公开了一种开关盒芯的自动装配检验装置，该开关盒芯的自动装配检验装置实现了开关盒芯的自动化组装、检验的装配操作，可有效解决了现有技术的问题；生产速率为25件/分钟，运行效率大于或等于90％，合格率大于或等于98％，大大提高了生产效率、节省了人力资源。本实用新型的装置采用振动送料方式和间歇分割器进行分度，同时在各机构上配合的机械手采用真空吸取或/和机械夹取的方式进行组装，具有上盖及共用接线片安装到位检测、预紧力及通断检测和耐用测试功能，控制方面由PLC控制，操作界面为彩色触摸屏，直观易用。

技术领域

本实用新型涉及一种自动装配检测装置的技术领域，尤其涉及一种实现了开关盒芯的组装、检验自动化操作的开关盒芯的自动装配检验装置。

背景技术

开关盒芯由下座56、接线片57、支承片58、接触片59、共用接线片60和上盖61组成，如图9、图10、图11和图12所示，下座内设有两个安装容腔，接线片和支承片安装于第一个安装容腔内并各自有一部分凸出第一个安装容腔的两端，接触片倾斜安装于第一个安装容腔内并与接线片安装连接，上盖与第一个安装容腔配合安装并覆盖第一个安装容腔的顶部；第二个安装容腔为开放式结构，没有设置上盖，第二个安装容腔内只安装有共用接线片，共用接线片的两端各自凸出第二个安装容腔的两端。目前，开关盒芯生产时的装配方式有人工装配方式和机械装配方式，人工装配方式需要耗费较大的人力且生产效率较低；而采用常规机械装配方式通常为半自动装配方式，由于开关盒芯的薄片类五金件物料在装配时会存在传送重心不稳定的情况，且这类物料容易在前后两个物料传送时发生干涉导致卡料的情况；另外，对开关盒芯的各部件是否安装到位没有相应的检测设备，对于是否可以实现在使用时达到通断电功能也没有检测设备，对于缺料和安装异常等产生的不良品也没有对应的检测设备，也对于产品成品没有对应的耐压测试设备，以及对于不良品和良品的分选也没有对应的分选设备，这就造成了不良品存在的风险增加，合格率大大减低了。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种开关盒芯的自动装配检验装置，该开关盒芯的自动装配检验装置实现了开关盒芯的自动化组装、检验的装配操作，可有效解决了现有技术的问题；生产速率为25件/分钟，运行效率大于或等于90％，合格率大于或等于98％，大大提高了生产效率、节省了人力资源。本实用新型的装置采用振动送料方式和间歇分割器进行分度，同时在各机构上配合的机械手采用真空吸取或/和机械夹取的方式进行组装，具有上盖及共用接线片安装到位检测、预紧力及通断检测和耐用测试功能，控制方面由PLC控制，操作界面为彩色触摸屏，直观易用。整个装置的工作原理及动作流程为：下座安装→下座复压→支承片安装→接线片安装→接线片加脂→接触片安装→上盖安装→上盖复压→共用接线片安装→上盖及共用接线片安装到位检测→预紧力及通断检测A→预紧力及通断检测B→接触片加脂→将成品移到耐压测试夹具或不良品卸料→耐压测试→良品或不良品的分选卸料。