[实用新型]一种主轴废油清理装置

说明书

本实用新型公开了一种主轴废油清理装置，包括具有手持柄的刮板(1)、与所述刮板(1)配套使用的废油收集斗(2)，所述废油收集斗(2)包括具有侧挡板的收集盒和连接于收集盒上的手持杆，所述收集盒的前挡板(21)与底板通过弹簧活页(23)连接，所述前挡板(21)和手持杆的背面具有连接点；还包括能够拉动前挡板(21)以使前挡板(21)与底板前端平齐的驱动件，所述驱动件的两端能够分别连接于前挡板(21)和手持杆的连接点上。该主轴废油清理装置方便风机日常维护及定检工作，不需要在定检中集中处理，提高了设备利用率。

技术领域

本实用新型涉及清理工具技术领域，特别是涉及一种主轴废油清理装置。

背景技术

风电机组运行过程中，主轴长期运行中都需要进行润滑，因此风电机组都会对主轴增加集油槽，但多数风电机组主轴集油槽都属于紧奏型，且固定不能移动。

风场主轴润滑油集油槽设计一直存在缺点，在日常维护中废油都不能及时清理，只能在定检中集中处理。但是主轴具有设计缺陷，主轴前端距离集油槽高度较低，清理空间较小，一般只能容纳一只手，在工作中只能一个人去掏，不能使用工具或者其他辅助器具。当工作人员掏到最低点时，往往是够不着的，因为从集油槽边缘到主轴最低点距离将近100cm，胳膊是够不着，工作人员只能从主轴前端侧面通过螺丝刀一点一点拨到手能够着的地方。主轴后端相对于前端空间更小，手臂根本够不着，只能通过螺丝刀一点一点往外拨。

在实际工作中清理主轴废油的工作量很大，清理工作难度高，检修人员在狭小空间只能通过手去掏，工作效率低，工作环境不良，导致很多检修人员都不愿意去清理，这样对设备维护、机组可利用率都有一定影响；同时设备定检维护时间较长，维护成本进一步提高。

综上所述，如何有效地解决风场主轴废油不易清理等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种主轴废油清理装置，该主轴废油清理装置方便风机日常维护及定检工作，不需要在定检中集中处理，提高了设备利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种主轴废油清理装置，包括具有手持柄的刮板、与所述刮板配套使用的废油收集斗，所述废油收集斗包括具有侧挡板的收集盒和连接于收集盒上的手持杆，所述收集盒的前挡板与底板通过弹簧活页连接，所述前挡板和手持杆的背面具有连接点；还包括能够拉动前挡板以使前挡板与底板前端平齐的驱动件，所述驱动件的两端能够分别连接于前挡板和手持杆的连接点上。

优选地，所述前挡板的连接点为固定点，所述手持杆上具有远连接点和近连接点，所述驱动件与远连接点和近连接点为可拆卸连接，且可择其一连接。

优选地，所述驱动件为钢丝绳或者弹簧。

优选地，所述前挡板的高度比两侧挡板的高度高。

优选地，所述收集盒的底板为向内凹的曲面。

优选地，所述手持杆包括与收集盒连接的基础杆和与基础杆连接的加长杆，所述基础杆和加长杆为可拆卸连接。

优选地，所述基础杆和加长杆通过螺纹连接。

优选地，所述手持杆包括与收集盒连接的固定管和与固定管套装连接的伸缩管，固定管和伸缩管的位置可相对固定。

优选地，所述固定管在轴线方向上具有多个卡孔，所述伸缩管上具有与卡孔相配合的卡扣。

优选地，所述手持杆上设置有固定卡槽，照明灯可安装于固定卡槽上。

本实用新型所提供的主轴废油清理装置，包括刮板和废油收集斗，刮板带有手持柄，手持柄的形状和长度根据主轴前端或者后端空间的大小和形状来设置，下部可以是铲子、耙子、锄头或者扫帚，手握手持柄，通过刮板掏出废油，掏油方便，易于操作。