[实用新型]一种加工细长孔零件的工装

说明书

本实用新型公开了一种加工细长孔零件的工装，包括：外壳，多个盛油管，设置在外壳侧面上，每个盛油管的两端均连通有一连通管；加压管，一端连通在盛油管上，另一端连接增压泵；多个施压轴，对称设置在盛油管的内部两端，施压轴的外侧面与盛油管的内侧面密封连接；施压区域，每组施压轴之间的区域称为施压区域；多个活塞筒，每个活塞筒一端连通在连通管上，另一端贯穿至外壳内部；多个活塞杆，每个活塞杆套装在活塞筒内，位于活塞筒的一端上均连接有活塞；多个固定头，固定头分别连接在活塞杆远离活塞的一端上，用于固定细长轴，本实用新型相比于现有的固定方式，操作更加方便，固定效果更佳，更能确保细长轴不会在加工时发生形变和弯曲。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体是一种加工细长孔零件的工装。

背景技术

长度与直径之比大于25的轴叫细长轴，在对细长轴进行细长孔加工时，由于细长轴的长度较长，轴径又比较短，加工孔时，导致细长轴在进行孔加工时容易发生弯曲，导致加工出的孔不精准甚至加工失败，所以需要一种工装，可对细长轴进行固定，对细长轴进行包裹，防止细长轴弯曲。

现有一种细长轴的固定工装，采用上下两个固定板对细长轴进行夹紧，并通过螺钉螺母完成固定板之间的固定，此种工装无法适配多种尺寸的细长轴的夹持，如夹持较大尺寸的细长轴，其固定板内侧的固定通道弧面和细长轴之间就会留有较大的缝隙，加工时，由于细长轴无法全面的贴合固定通道弧面，由于工件的抖动，细长轴容易滑脱，且螺丝会发生松动，导致固定失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工细长孔零件的工装，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种加工细长孔零件的工装，包括：外壳，圆筒状；多个盛油管，设置在所述外壳侧面上，每个所述盛油管均用于盛装液压油，每个所述盛油管的两端均连通有一连通管；加压管，一端连接在所述盛油管的油管上，另一端连接增压泵；多个施压轴，每个所述盛油管内设置一组施压轴，两个所述施压轴为一组，且对称设置在所述盛油管的内部两端，所述施压轴的外侧面与所述盛油管的内侧面密封连接；施压区域，每组所述施压轴之间的区域称为施压区域，所述加压管通过增压泵向盛油管的施压区域内施加压力，使施压轴向盛有管的两侧移动；多个活塞筒，每个活塞筒一端连通在所述连通管上，另一端贯穿至外壳内部；多个活塞杆，每个所述活塞筒内均套装有一个所述活塞杆，所述活塞杆位于所述活塞筒内的一端上均连接有活塞，所述活塞通过所述施压轴的移动来控制所述活塞杆的进给；多个固定头，所述固定头的数量和活塞杆的数量相同，且所述固定头分别连接在对应的活塞杆远离活塞的一端上，用于固定细长轴。

进一步的，每个所述施压轴上均套装有多条密封环。

进一步的，每个所述活塞和所述施压轴之间的液压油的油量相同。

进一步的，每个所述连通管上均设置有压力表。

进一步的，所述活塞筒垂直贯穿所述外壳。

进一步的，多个所述固定头均为弧形板，且多个所述固定头首尾拼装在一起形成一个圆形的环。

更进一步的，每个所述固定头与细长轴接触的面上铺设防滑层，所述防滑层为带有纹路的橡胶垫。

进一步的，工装还包括：冷却循环系统，所述冷却循环系统包括：循环管、水泵和冷却设备，所述循环管镶嵌在每个所述固定头中。

更进一步的，工装还包括继电器和多个与所述继电器相连接的电磁阀，电磁阀安装在增压泵和加压管的连通处，即继电器用于控制增压泵的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：