[实用新型]一种锻件用回火保温加热炉

说明书

本实用新型涉及一种锻件用回火保温加热炉，属于机械设备技术领域。该加热炉包括炉体、盖板和支腿，盖板盖合在炉体的顶部开口，支腿设于炉体的底部，炉体的炉壁从外到内包括铁皮外壳、耐火纤维层和保温混凝土层；第一加热丝和第二加热丝，第一加热丝和第二加热丝均安装于保温混凝土层；转轴，转动插装在炉体的底壁，转轴的上部伸入于炉体，转轴的下部伸出于炉体；托盘，固接于转轴的顶端；电动机和传动机构，电动机固定安装在炉体下方的地面上，传动机构传动连接在转轴和电动机的输出轴之间；拨片，安装在托盘的边缘。该锻件用回火保温加热炉能够对锻件进行均匀地加热，并且其结构更加简单，成本更低。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种锻件用回火保温加热炉。

背景技术

回火是锻件淬硬后加热到Ac1(加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度)以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能，进行回火热处理时，经常会使用到回火加热保温炉。

现有技术中的锻件回火加热保温炉中设置托盘，用于放置锻件，并且设置电加热丝，用于在炉子里面产生高温以加热锻件。并且，为了使得炉子中上下区域的温度更加均匀，现有技术中的部分锻件回火加热炉侧壁上设置连通上下区域的通风管，在通风管设置风机，从而使得锻件回火加热炉上下区域的热空气互换，以求获得更加均匀的加热效果。然而，该种锻件回火加热炉虽然能更均匀地加热锻件，但是其需要设置能够耐高温的风机，生产成本以及使用成本均很高。

实用新型内容

本实用新型提供一种锻件用回火保温加热炉，用于解决的现有技术中的锻件回火加热炉成本高的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种锻件用回火保温加热炉，包括：

炉体、盖板和支腿，所述盖板盖合在所述炉体的顶部开口处，所述支腿设于所述炉体的底部，所述炉体的炉壁从外到内包括铁皮外壳、耐火纤维层和保温混凝土层；

第一加热丝和第二加热丝，所述第一加热丝和所述第二加热丝均安装于所述保温混凝土层，所述第一加热丝位于所述炉体的侧壁，所述第二加热丝位于所述炉体的底壁；

转轴，转动插装在所述炉体的底壁，所述转轴的上部伸入于所述炉体，所述转轴的下部伸出于所述炉体；

托盘，固接于所述转轴的顶端；

电动机和传动机构，所述电动机固定安装在所述炉体下方的地面上，所述传动机构传动连接在所述转轴和所述电动机的输出轴之间；

长条状的拨片，所述拨片竖直安装在所述托盘的边缘，并且所述拨片的数量为若干块，若干块所述拨片以所述转轴的中轴线为中心圆周阵列分布。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，若干块所述拨片包括若干第一片体和若干第二片体，所述托盘的底壁和所述炉体的底壁之间形成下加热空间，所述托盘的顶壁和所述盖板之间形成上加热空间，所述第一片体的上部和所述第二片体均伸入于所述上加热空间，所述第一片体的下部伸入于所述下加热空间。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一片体的下部的宽度大于所述第一片体的上部的宽度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，若干所述第一片体以所述转轴的中轴线为中心圆周阵列分布，每相邻两块所述第一片体之间设有若干所述第二片体。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述托盘的边缘开设有若干卡槽，每个所述卡槽中卡设一所述拨片。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述锻件用回火保温加热炉还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座均固装在所述炉体下方的地面上，所述电动机安装在所述第一安装座上，所述第二安装座上设有轴承室，所述轴承室中安装有轴承，所述转轴通过所述轴承转动插装在所述第二安装座上。