[实用新型]一种小型负压循环异味治理设备

说明书

本实用新型公开了一种小型负压循环异味治理设备，包括外壳和气体检测模块，所述外壳内设有离心风机，所述离心风机位于气体检测模块的左侧，所述气体检测模块的右侧设有电控模块，所述外壳的右侧安装有排放管道和回风管道。该小型负压循环异味治理设备，通过设置在外壳内部的气体检测模块和电控模块提高设备的运行效率，相应检测数值将反馈到电控模块，电控模块根据所收集的臭气浓度进行区间比对，从而决定不同的运行模式，从而提高设备运行效率、减少不必要的能源浪费，在外壳的右侧回风管道，将部分气体分流排出室外，其余气体通过回风管道送回室内，从而减少冷气指派到室外，造成室内升温过高，进而影响垃圾发酵以及散发臭气的速度。

技术领域

本实用新型涉及异味治理设备技术领域，具体为一种小型负压循环异味治理设备。

背景技术

目前用于100平米左右的小型餐厨垃圾中转站(处理站)的除臭措施，多采用强制排风、室内除臭液雾化喷淋覆盖、负压收集后活性炭吸附、电离除臭、UV光解分解或进行生物洗涤等臭气治理措施，但此类设施多用于处理量大于30吨以上的大型餐厨垃圾处理中心，因设备处理工艺复杂，故需要较大的占地面积，投入、运营成本高，除此之外，还在部分室内房间如转运间、储藏间等空间进行封闭，并不配置制冷设备，延缓餐厨垃圾氧化发酵散发臭气，这类餐厨垃圾处理工艺设备，并不能满足小型餐厨垃圾转运处理场所的使用需求。

目前的异味治理设备存在以下的不足：

1.现有技术中的异味治理设备存在占地面积较大、能耗大且没有有效的冷气循环，制冷消耗较高、导致影响垃圾发酵并散发臭气的速度；

2.现有技术中异味治理设备的附属管道与设备的连接比较复杂，安装和拆卸的时候较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型负压循环异味治理设备，解决现有技术中的异味治理设备存在占地面积较大、能耗大且没有有效的冷气循环，制冷消耗较高、导致影响垃圾发酵并散发臭气的速度；现有技术中异味治理设备的附属管道与设备的连接比较复杂，安装和拆卸的时候较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种小型负压循环异味治理设备，包括外壳和气体检测模块，所述外壳内设有离心风机，所述离心风机位于气体检测模块的左侧，所述气体检测模块的右侧设有电控模块，所述外壳的右侧安装有排放管道和回风管道，所述排放管道位于回风管道的上方。

优选的，所述外壳的左侧设有集气管道，所述集气管道套接在外壳上，所述集气管道上设有第一密封圈，所述集气管道和外壳的连接处设有第一固定胶圈，所述第一固定胶圈的数量设置为两组，所述第一固定胶圈呈对称分布，所述第一固定胶圈的两端贯穿设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的数量设置为两个，所述第一螺母对称分布。

优选的，所述电控模块的右侧设有UV光解模块，所述UV光解模块的右侧设有负离子除臭模块，所述负离子除臭模块的右侧设有植物液配药系统，所述植物液配药系统的右侧设有高压微雾系统，所述高压微雾系统的右侧设有电动风阀，所述电动风阀的内部设有电动风叶。

优选的，所述排放管道套接在外壳上，所述排放管道上设有第二密封圈，所述排放管道和外壳的连接处设有第二固定胶圈，所述第二固定胶圈的数量设置为两组，所述第二固定胶圈呈对称分布，所述第二固定胶圈的两端贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的数量设置为两个，所述第二螺母对称分布。

优选的，所述回风管道套接在外壳上，所述回风管道上设有第三密封圈，所述排放管道和外壳的连接处设有第三固定胶圈，所述第三固定胶圈的数量设置为两组，所述第三固定胶圈呈对称分布，所述第三固定胶圈的两端贯穿设有第三螺杆，所述第三螺杆上螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母的数量设置为两个，所述第三螺母对称分布。