[实用新型]一种用于弹簧快速组装机构

说明书

本实用新型公开了一种用于弹簧快速组装机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定安装有第六气缸，所述第六气缸的一端安装有第三挡块，所述第三挡块的外侧滑动连接有组装定位套盒，所述组装定位套盒的一侧滑动连接有第一挡块，所述第一挡块的一端固定安装有第三气缸，所述第一挡块的外侧安装有导向架，所述组装定位套盒上端的内侧滑动连接有推料杆，所述推料杆的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的外侧安装有连接安装板，所述连接安装板的一侧滑动连接有导料滑动架，所述导料滑动架的内侧安装有料管。本实用新型通过采用落料管下料，使得气缸带动结构实现快速分料下料组装，且便于进行排出和对治具安装。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种用于弹簧快速组装机构。

背景技术

随着社会经济的快速发展，机械设备的种类越来越多，使得对于起到缓冲和复位作用的弹簧需求量越来越多，在对弹簧组装的过程中，弹簧通过振动盘直振出料，在对弹簧加工操作中，取料机构夹取弹簧移栽到产品上完成组装。

但是，现有的组装方式导致操作效率低，且普遍采用机构夹取组装往返式操作，效率底下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于弹簧快速组装机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于弹簧快速组装机构，以解决上述背景技术中提出的现有的组装方式导致操作效率低，且普遍采用机构夹取组装往返式操作，效率底下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弹簧快速组装机构，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定安装有第六气缸，所述第六气缸的一端安装有第三挡块，所述第三挡块的外侧滑动连接有组装定位套盒，所述组装定位套盒的一侧滑动连接有第一挡块，所述第一挡块的一端固定安装有第三气缸，所述第一挡块的外侧安装有导向架，所述组装定位套盒上端的内侧滑动连接有推料杆，所述推料杆的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的外侧安装有连接安装板，所述连接安装板的一侧滑动连接有导料滑动架，所述导料滑动架的内侧安装有料管，所述料管的一侧滑动连接有第二挡块，所述第二挡块的一端安装有第五气缸，所述导料滑动架的上端安装有第二气缸。

优选的，所述第三挡块一端的内侧安装有出料端，所述出料端的上端安装有第四气缸。

优选的，所述支撑底座的上端与组装定位套盒通过螺钉连接固定，所述组装定位套盒的内侧设置有滑槽，所述第三挡块的一端延伸至滑槽的内侧。

优选的，所述料管的底端与导料滑动架插接连接，所述料管的内侧设置有定位孔，所述定位孔的内侧设置有弹簧。

优选的，所述第二挡块的一端贯穿导料滑动架延伸至料管的一侧，所述第五气缸与连接安装板通过螺钉连接固定。

优选的，所述第三气缸的一端与第一挡块通过螺纹连接，所述第一挡块的一端贯穿组装定位套盒的一侧延伸至第三挡块一端的内侧。

优选的，所述第三挡块的上端面设置有弹簧安装孔，所述弹簧安装孔的内径尺寸大于料管的外径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二挡块能够对料管和导料滑动架进行连接，使得第二挡块能够对上端的弹簧进行定位压紧，且第三气缸带动第一挡块在组装定位套盒的内侧进行滑动，使得第一挡块能够对最低端的弹簧进行定位压紧；

2、本实用新型通过第二气缸带动导料滑动架进行上移，进而能够将上端的弹簧上拉，进而两个弹簧能够分离，使得第六气缸带动第三挡块在组装定位套盒的内侧进行滑动，进而第三挡块带动上述内容里的最低端的弹簧移至第一气缸的正下方，便于对弹簧和产品进行定位连接。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一挡块的局部结构示意图；