[实用新型]用于钎焊材料的组合式焊接机构

说明书

本实用新型公开了用于钎焊材料的组合式焊接机构，包括底箱、啮合机构、夹持组件，底箱的顶面横向开设有矩形通孔，矩形通孔设有横板，位于矩形通孔的下方在底箱内设有滑动长板，且滑动长板通过啮合机构与底箱连接；横板的顶面中部设有U形固定板，U形固定板的底面两端分别与底箱的顶面固接，U形固定板的顶面中部设有U形板，U形板内设有焊接管，横板的顶面两侧通过夹持组件与焊接管连接。本实用新型通过各机构组件的配合使用，解决了管状金属管固定不牢及移动不便的问题，且整体结构设计紧凑，增加了金属管焊接时固定的稳定性，方便了对金属管进行往复移动，进一步提高了其钎焊焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及钎焊材料生产技术领域，尤其涉及用于钎焊材料的组合式焊接机构。

背景技术

钎焊合金材料是一种含有多种稀有金属和非金属合成的材料，合成后呈线型，应用于铝材、铜材焊接，特别是铝管、铜管焊接。钎焊合金材料非常脆一折就断，在铝管与铝管、铝管与铜管之间的焊接中需要将非常脆的钎合金材料形成圆形环，套入铝管与铝管或铝管与铜管之间的间隙，方可实现全自动焊接。

目前针对管状金属管焊接存在以下缺点：1、对金属管进行焊接的过程中，需要对金属管的两端进行固定，由于管状金属管的切面是圆形状，存在着金属两端固定不牢的问题；2、由于金属管的长度较长，不方便对金属管进行来回移动，在焊接的过程中需要来回移动加热丝，在移动的过程中存在意外现象的发生，高温时的加热丝易造成人员烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于钎焊材料的组合式焊接机构。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

用于钎焊材料的组合式焊接机构，包括底箱、啮合机构、夹持组件，所述底箱的顶面横向开设有矩形通孔，所述矩形通孔设有横板，位于矩形通孔的下方在底箱内设有滑动长板，且所述滑动长板通过啮合机构与底箱连接；

所述横板的顶面中部设有U形固定板，所述U形固定板的底面两端分别与底箱的顶面固接，所述U形固定板的顶面中部设有U形板，所述U形板内设有焊接管，所述横板的顶面两侧通过夹持组件与焊接管连接。

优选地，所述矩形通孔的中部设有一对滑动连块，每块所述滑动连块的顶端均与横板的底面固接，每块所述滑动连块的底端均与滑动长板的顶面固接。

优选地，所述滑动长板的底面设有齿条，位于齿条的中部下方在底箱内设有转轴，位于底箱内在转轴的中部套设有齿轮，且所述齿轮与齿条啮合连接。

优选地，所述转轴的前端贯穿底箱并伸出至底箱的正面外侧，且所述转轴的前端套设有调节把手。

优选地，所述U形板的内壁前后侧设有若干钎焊加热丝，所述钎焊加热丝通过电源线与外接电源电性连接。

优选地，所述夹持组件包括固定环、弧形耐热夹持板，所述横板的顶面两侧设有一对固定块，每块所述固定块的顶端均设有固定环，且所述焊接管的两端均贯穿插设在对应的固定环内，每个所述固定环内底部两侧设有一对弧形耐热垫板，每个所述固定环内顶部均设有弧形耐热夹持板。

优选地，所述固定环的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部竖向插设有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端与弧形耐热夹持板的顶面中部转动连接，所述螺纹杆的顶端设有夹持把手。

优选地，所述底箱的底面四个拐角处均设有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，把焊接管居中悬空放置在U形板内，焊接管的两端均贯穿插设在对应的固定环内，使得焊接管的两端放置在弧形耐热垫板上，翻转焊接管使其焊接缝隙面朝上，并转动夹持把手带动螺纹杆配合螺纹孔进行转动，进而带动弧形耐热夹持板向下移动，带动弧形耐热夹持板向下抵紧在焊接管的端部上，增加了焊接管固定的稳定性；